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Pièce d'estampage en métal
La pièce d'emboutissage est la technologie de production de la pièce du produit qui est déformée par la force de déformation et déformée dans le moule au moyen de la puissance de l'équipement d'emboutissage conventionnel ou spécial pour obtenir la forme, la taille et les performances.
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Estampage des métaux automobiles
Les pièces d'emboutissage sont principalement formées par emboutissage et emboutissage de tôles métalliques ou non métalliques au moyen de la pression de la presse.
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Pièces d'estampage en fer
Par rapport aux pièces moulées et forgées, les pièces d’emboutissage sont fines, uniformes, légères et solides. L'emboutissage peut produire des pièces avec des nervures, des nervures, des ondulations ou des rebords difficiles à fabriquer par d'autres méthodes pour augmenter leur rigidité.
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Estampage en acier inoxydable
La carrosserie de la voiture, la pièce du radiateur, le tambour à vapeur de la chaudière à vapeur, le boîtier du conteneur, le noyau de fer en acier au silicium du moteur électrique et de l'appareil électrique, etc. sont tous emboutis et traités.
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Emboutissage de pièces minces en métal
L'emboutissage est une méthode de production efficace, utilisant des moules composites, notamment des moules progressifs multipostes, capables d'effectuer plusieurs opérations d'emboutissage sur une seule presse. Une efficacité de production élevée, de bonnes conditions de travail, de faibles coûts de production et peuvent généralement produire des centaines de pièces par minute.
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Moulage sous pression
Selon le type de coulée sous pression, une machine de coulée sous pression à chambre froide ou une machine de coulée sous pression à chambre chaude est nécessaire. Comparée à d’autres techniques de moulage, la surface moulée sous pression est plus plate et présente une consistance dimensionnelle plus élevée.
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Dissipateur thermique cylindrique
Les avantages du moulage sous pression incluent l’excellente précision dimensionnelle du moulage. Cela dépend généralement du matériau coulé. Les valeurs typiques sont de 0,1 mm pour la première taille de 2,5 cm et de 0,002 mm pour chaque augmentation de 1 cm.
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Moulage sous pression de précision
Les machines de coulée sous pression à chambre chaude sont couramment utilisées pour les alliages de zinc, d’étain et de plomb. De plus, le moulage sous pression en chambre chaude est difficile à utiliser pour le moulage sous pression de grandes pièces moulées, qui sont généralement de petites pièces moulées sous pression.
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Diffusion automatique
L'entreprise a de nombreuses années d'honnêteté, de fiabilité, de contrôle de qualité strict et d'intégration du service après-vente. Il est chaleureusement accueilli par des clients tels que le delta du fleuve Yangtze.
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Matrice en aluminium
Sur la base du processus de moulage sous pression traditionnel, plusieurs procédés améliorés ont été développés, notamment un processus de moulage sous pression non poreux qui réduit les défauts de moulage et élimine la porosité.
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Pièce en aluminium moulé sous pression
Caractéristiques : Norme : ASTM B 94-2005 Matériau : aluminium Processus : moulage sous pression Largement utilisé dans les industries de l'électronique 3C, des motos, de l'automobile, des machines, de l'aérospatiale et de l'aviation Les dessins et demandes personnalisés sont acceptés Les commandes OEM sont les bienvenues Moulage fabriqué en interne Outils d'inspection : étriers , jauge de hauteur, projecteur, CMM et autres Les forfaits personnalisés sont les bienvenus Application : Lors de la coulée de pièces moulées en alliage qui ont tendance à coller à la solidification, telles que le bronze à l'étain et la fonte ductile, appropr... -
Matrice en aluminium
Le moulage sous pression est particulièrement adapté à la fabrication d'un grand nombre de pièces moulées de petite et moyenne taille, c'est pourquoi le moulage sous pression est le procédé de moulage le plus largement utilisé.
