אין אַדישאַן צו די אויבן דערמאנט, פּאַרץ פון אַלומינום טיילן זענען דיפאָרמד בעשאַס פּראַסעסינג. אין פאַקטיש אָפּעראַציע, די אָפּעראַציע אופֿן איז אויך זייער וויכטיק.
1. פֿאַר פּאַרץ מיט גרויס מאַשינינג אַלאַואַנסיז, אין סדר צו האָבן בעסער היץ דיסיפּיישאַן טנאָים בעשאַס פּראַסעסינג און ויסמיידן היץ קאַנסאַנטריישאַן, סאַמעטריקאַל פּראַסעסינג זאָל זיין געניצט בעשאַס פּראַסעסינג. אויב אַ 90 מם דיק בויגן דאַרף זיין מאַשינד צו 60 מם, אויב איין זייַט איז מילד, די אנדערע זייַט איז מילד מיד, און די פלאַטנאַס איז 5 מם אַמאָל; אויב ריפּיטיד פידינג איז געניצט פֿאַר סאַמעטריקאַל פּראַסעסינג, יעדער זייַט איז פּראַסעסט צוויי מאָל. די לעצט גרייס קענען גאַראַנטירן פלאַטנאַס פון 0.3 מם.
2. אויב עס זענען קייפל קאַוויטיז אויף די טעלער טיילן, עס איז נישט צונעמען צו נוצן די סאַקווענטשאַל פּראַסעסינג אופֿן פון איין קאַוואַטי און איין קאַוואַטי בעשאַס פּראַסעסינג. דעם וועט לייכט פאַרשאַפן אַניוואַן טיילן צו זיין דיפאָרמד. מולטי-שיכטע פּראַסעסינג איז געניצט, און יעדער שיכטע איז פּראַסעסט צו אַלע די קאַוויטיז אין דער זעלביקער צייט ווי ווייַט ווי מעגלעך, און דער ווייַטער שיכטע איז פּראַסעסט צו יונאַפאָרמלי קראַפט די טיילן און רעדוצירן דיפאָרמיישאַן.
3. רעדוצירן קאַטינג קראַפט און קאַטינג היץ דורך טשאַנגינג קאַטינג סומע. צווישן די דריי סיבות פון קאַטינג קאַנסאַמשאַן, די סומע פון קאַטינג צוריק האט אַ גרויס ווירקונג אויף קאַטינג קראַפט. אויב די מאַשינינג פּענסיע איז צו גרויס, די קאַטינג קראַפט אין איין פאָרן וועט נישט בלויז פאַרקרימען די טייל, אָבער אויך ווירקן די רידזשידאַטי פון די מאַשין געצייַג שפּינדל און רעדוצירן די געווער פון די געצייַג. אויב איר רעדוצירן די נומער פון צוריק נייווז, פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט וועט זיין זייער רידוסט. אָבער, הויך-גיכקייַט מילינג איז געניצט אין NC מאַשינינג צו באַקומען דעם פּראָבלעם. בשעת רידוסינג די סומע פון צוריק מעסער, ווי לאַנג ווי די פיטער איז געוואקסן אַקאָרדינגלי און די גיכקייַט פון די מאַשין געצייַג איז געוואקסן, די קאַטינג קראַפט קענען זיין רידוסט און די פּראַסעסינג עפעקטיווקייַט קענען זיין געראַנטיד.
4. באַצאָלן ופמערקזאַמקייַט צו די סדר פון גיין. פּראָסט מאַשינינג עמפאַסייזיז ימפּרוווינג מאַשינינג עפעקטיווקייַט און פּערסוינג רעסעקשאַן קורס פּער אַפּאַראַט צייַט. אין אַלגעמיין, אַרויף מילינג קענען זיין געוויינט. אַז איז צו באַזייַטיקן די וידעפדיק מאַטעריאַל אויף די ייבערפלאַך פון די ליידיק מיט די פאַסטאַסט גיכקייַט און די שאָרטיסט צייט, בייסיקלי פאָרמינג די דזשיאַמעטריק קאַנטור פארלאנגט פֿאַר פינישינג. דער טראָפּ אויף פּינטלעכקייַט מאַשינינג איז הויך פּינטלעכקייַט און הויך קוואַליטעט, און אַראָפּ מילינג זאָל זיין געוויינט. ווייַל די קאַטינג גרעב פון די קאַטער ציין ביסלעכווייַז דיקריסאַז פון מאַקסימום צו נול בעשאַס אַראָפּ מילינג, דער גראַד פון אַרבעט כאַרדאַנינג איז זייער רידוסט, און דער גראַד פון דיפאָרמיישאַן פון די טייל איז אויך רידוסט.
5. די דין-וואָלד וואָרקפּיעסע איז דיפאָרמד רעכט צו די קלאַמפּינג בעשאַס פּראַסעסינג, און עס איז שווער צו ויסמיידן אפילו פינישינג. אין סדר צו רעדוצירן די דעפאָרמאַטיאָן פון די וואָרקפּיעסע צו אַ מינימום, איר קענען לוסאַן די דרינגלעך טייל נאָר איידער די לעצט מאַשינינג ריטשאַז די לעצט גרייס, אַזוי אַז די וואָרקפּיעסע קענען זיין פרילי ריסטאָרד צו זיין אָריגינעל שטאַט, און דעמאָלט אַ ביסל קאַמפּרעסט, וואָס קענען זיין. גראַספּט דורך די וואָרקפּיעסע (גאַנץ דורך פילן), דאָס קענען באַקומען די ידעאַל פּראַסעסינג ווירקונג. אין קורץ, דער קאַמף פונט פון די קלאַמפּינג קראַפט איז בעסטער אויף די שטיצן ייבערפלאַך. די קלאַמפּינג קראַפט זאָל זיין געווענדט אין דער ריכטונג פון די וואָרקפּיעסע מיט גוט רידזשידאַטי. אויף די האַנאָכע צו ענשור אַז די וואָרקפּיעסע איז נישט פרייַ, די קלענערער די קלאַמפּינג קראַפט, די בעסער.
6. ווען פּראַסעסינג טיילן מיט אַ קאַוואַטי, פּרובירן נישט צו לאָזן די מילינג קאַטער גלייַך בויער אַראָפּ אין די טייל ווי אַ בויער ווען פּראַסעסינג די קאַוואַטי, ריזאַלטינג אין ניט גענוגיק מילינג שפּאָן פּלאַץ און שפּאָן באַזייַטיקונג, ריזאַלטינג אין אָוווערכיטינג, יקספּאַנשאַן און טשיפּינג פון די טייל . מעסער, צעבראכן מעסער און אנדערע אַדווערס דערשיינונגען. איר מוזן ערשטער נוצן אַ בויער ביסל פון די זעלבע גרייס אָדער גרעסערע ווי די מילינג קאַטער צו בויער די לאָך, און דעמאָלט נוצן די מילינג קאַטער צו מיל. אַלטערנאַטיוועלי, די CAM ווייכווארג קענען ווערן גענוצט צו פּראָדוצירן ספּיראַליש קאַטינג מגילה.
If you are interested in CNC Machining Parts,Please feel free to contact me at info@anebon.com
פּאָסטן צייט: פעברואר 17-2020