Cán khía (GB/T6403.3—1986)
Quá trình cán một mẫu trên bề mặt phôi bằng dụng cụ tạo khía trên máy tiện được gọi là tạo khía. Mẫu có khía thường có hai loại thớ thẳng và thớ lưới, có loại dày và loại mỏng. Độ dày của mẫu được xác định bởi kích thước của sân.
1.Dạng vân và hình dạng của hoa văn vân
Độ dày của mẫu có khía phải được chọn theo đường kính của bề mặt có khía của phôi, đường kính càng lớn thì mô đun mô đun lớn; đường kính càng nhỏ thì mô hình mô đun nhỏ.
2.Ví dụ về đánh dấu bắt buộc đối với việc đánh khía
①Modulus m=0,2, vân vân thẳng, dấu quy định của nó là: thớ thẳng m=0,2 (GB6403.3-1986).
② Lưới m=0,3, lưới có khía, dấu quy định của nó là: lưới m=0,3 (GB6403.3-1986).
3.Xử lý khía
(1) Lắp phôi. Việc lắp đặt phải chắc chắn nhất có thể.
① Khi lắp phôi, chiều dài của mâm cặp nhô ra phải ngắn nhất.
②Phôi dài được đỡ ở phía trên.
③Khi xoay vòng tròn bên ngoài của phần có khía, đường kính của nó phải nhỏ hơn kích thước cuối cùng khoảng 0,25mm.
(2) Lắp dao khía.
①Quan sát xem các mảnh vụn cắt trên dao khía đã được làm sạch hay chưa. Nếu cần, hãy sử dụng bàn chải sắt để làm sạch.
②Khi lắp đặt máy cắt có khía, chốt xoay phải được căn chỉnh để làm lệch nó một góc nhỏ.
④ Kẹp chặt dụng cụ.
(3) Sự uốn cong của phôi.
①Chọn tốc độ cắt thấp và bước tiến lớn.
②Khởi động trục xoay của máy công cụ và bôi đủ chất làm mát vào dụng cụ khía.
③Lắc dao khía để cắt vào phôi và tạo áp lực cho đến khi tạo thành hình kim cương đầy đặn.
④ Đưa dao theo chiều ngang rồi đưa dao theo chiều dọc cho đến khi đạt được chiều dài khía cần thiết.
⑤ Lắc dao có khía để nhanh chóng rời khỏi phôi.
(4) Vát cạnh.
Ở mặt cuối của phôi, các gờ được loại bỏ bằng cách cắt một góc vát 45° chạm tới đáy của rãnh khía. Tâm cao cao.
③ Điều chỉnh dao khía một cách trực quan và lệch nó sang một góc nhỏ để dễ dàng đưa vào.
④ Kẹp chặt dụng cụ.
Thời gian đăng: Mar-04-2021