Quy trình mô hình hóa với các tệp đồ họa 2D. Sau đây là 2D:
Trước hết, tôi đã thấy một hình ảnh 2D như vậy. Nếu muốn làm mẫu, trước tiên tôi phân tích và làm rõ suy nghĩ của mình. Theo thực thể này, tôi có thể nhìn thấy khoảng sáu mặt, trên và dưới, trái và phải, trước và sau.
1. Dưới mặt phẳng.
2. Bề mặt cong phía trên: bề mặt cần được vẽ riêng và các ràng buộc liên quan chủ yếu được thực hiện thông qua mặt cắt C-C và mặt cắt D-D.
3. Mặt phẳng trái, phải, mặt trước và mặt sau: Có mớn nước trên mặt phẳng. Trong trường hợp này, đùn+nháp thường được sử dụng để vẽ. Bạn cũng có thể vẽ đường cong tương ứng và vẽ bằng lệnh bề mặt tương ứng, nhưng quá trình này rất phức tạp.
Sau khi xác định được ý tưởng hình ảnh tổng thể, hãy xem xét các chi tiết, chủ yếu là hình vuông và hình tròn, không ảnh hưởng đến hình ảnh tổng thể, vẽ riêng là ý tưởng đã hoàn thành.
Sau đây là hình ảnh hoàn thiện, mời các bạn tham khảo:
Lời khuyên:
1. Lựa chọn vị trí hệ tọa độ: thường chọn vị trí có điểm bắt đầu của kích thước lớn nhất hoặc tâm đối xứng của hình đối xứng. Nếu bạn nhìn vào hình, giao điểm của phần C-C và DD là đẹp nhất.
2. Đường cong phụ mà chúng ta sử dụng khi vẽ tranh nên được chuyển đổi kịp thời thành các đường phụ (đường đứt nét), điều này đặc biệt quan trọng đối với các bản phác thảo phức tạp.
Gốc tọa độ: đối xứng lên xuống, trái phải theo tiết diện DD P7 =81+26/2.
Hình ảnh phác thảo ở mặt dưới đã hoàn tất.
Lời khuyên:
1. Tính đối xứng lên xuống:
Gương vòng cung phía trên đi xuống
Tâm của 2 cung bên trái và bên phải nằm trên XC
2. Khi cắt đường cong, đặc biệt chú ý xem có đường ngắn nào còn sót lại ở các góc không
3. Khi điểm ràng buộc nằm trên một đường thẳng, thói quen tốt hơn là chọn đường thẳng trước, sau đó chọn điểm sẽ nhanh hơn.
Phần
Sản xuất DD, vì sau khi chọn hệ tọa độ của chúng ta, Phần DD có thể trực tiếp chọn mặt phẳng XX
Lời khuyên:
Khi tạo bề mặt bên phải, đường cong được vẽ thường dài hơn kích thước một chút và bề mặt được tạo sau này sẽ lớn hơn một chút, thuận tiện cho việc cộng và trừ tương ứng. Ngoại trừ những hạn chế về kích thước.
Phần
Sản xuất CC, vì sau khi hệ tọa độ của chúng ta được chọn, Phần CC có thể trực tiếp chọn mặt phẳng YZ.
Đùn khối rắn của cơ thể chính của chúng tôi.
Lời khuyên:
Chiều cao của Extrude phải lớn hơn điểm cao nhất của sản phẩm càng nhiều càng tốt (kích thước cao nhất được đánh dấu là 25 và chiều cao ở đây là 50), để tạo điều kiện thuận lợi cho các hoạt động cộng và trừ tương ứng. Ngoại trừ những hạn chế về kích thước.
Dự thảo góc độ của câu hỏi.
Đường cong ràng buộc trên bề mặt trên đã được vẽ
Bề mặt sản xuất đỉnh: dùng lệnh quét.
Lời khuyên:
Trong hộp lệnh bên phải, hãy chọn mục Bảo tồn hình dạng càng nhiều càng tốt để bề mặt được tạo ra phù hợp hơn với các ràng buộc của đường cong mà chúng ta đã vẽ.
Cắt phần thân chính của chúng ta với bề mặt mà chúng ta đã quét ra để hoàn thành hình ảnh cơ bản của bề mặt phía trên.
Vẽ hình ảnh chi tiết hình vuông bên trái sản phẩm. Theo Phần CC và phần DD, hình ảnh của hình vuông chiếu lên mặt dưới có thể bị hạn chế. Hình trên là bản phác thảo được vẽ trên mặt phẳng XY.
Phần CC kích thước R200, R195 và phần DD
Đối với R300, R295, chúng tôi sử dụng offset-5 ở bề mặt phía trên để hoàn thiện bề mặt với R nhỏ hơn và hiệu ứng hoàn thiện như trong hình bên dưới.
Chiếu hình chữ nhật lớn hơn vừa vẽ ở bề mặt phía dưới lên bề mặt của R300.
Chiếu hình chữ nhật nhỏ hơn vừa vẽ ở bề mặt dưới lên bề mặt của R295.
Hình ảnh vật rắn sau khi ẩn đi phần thân chính được thể hiện trên hình.
Bởi vì
Curve vẽ bốn độ dốc trong hình trên.
Lời khuyên:
1. Lưu ý điểm bắt đầu và hướng của hình chữ nhật trên và dưới phải giống nhau, nếu không đồ họa sẽ bị biến dạng
2. Phải chọn hình dạng bảo toàn, nếu không sẽ không có phân đoạn giữa hai mặt, chuyển tiếp trơn tru và không có cách nào để vát cạnh.
Kiểm tra Bảo tồn hình dạng ở bên trái và bỏ chọn Bảo tồn ở bên phải
hình dạng, hãy chú ý đến sự khác biệt ở góc.
Hiển thị bề mặt có khoảng cách offset trước đó là -5.
Sau khi cắt bớt các mặt của bốn đoạn vừa tạo, như thể hiện trong hình trên.
Sau khi may hai mặt phẳng, thay đổi toàn bộ bề mặt.
Thể hiện được phần thân chắc chắn của sản phẩm, các bạn có thể xem hình ảnh tổng thể như hình trên
Vá toàn bộ bề mặt sau khi may vào thân chính.
Vẽ tâm của hình cầu ở bên phải và chèn một điểm.
Chọn điểm chúng ta đã đánh dấu kích thước và vẽ hình cầu.
Thực hiện phép trừ Boolean trên thân và hình cầu.
Có được hình ảnh tổng thể của chúng tôi, chỉ vát cạnh và vỏ.
Lời khuyên:
1. Chọn thứ tự vát và vỏ: Xem bán kính vát và độ dày thành vỏ nào lớn hơn, làm cái nào lớn hơn trước. Đối với hình này, hãy vát các góc lớn hơn một chút và vát trước.
2. Nhiều mặt vát có bán kính khác nhau, được vẽ theo thứ tự từ lớn đến nhỏ
Lưu ý rằng khi chọn ranh giới bộ phận, hướng của mặt vật liệu chủ yếu phụ thuộc vào việc vật liệu còn lại nằm ngoài hay bên trong đường cong.
If you'd like to speak to a member of the Anebon team, please get in touch at info@anebon.com
Thời gian đăng: Mar-10-2021