Qaysi qismlar nozik ishlov berish uchun mos keladi?

Avvalo, apparatga ishlov berish. Oddiy tornalar bilan taqqoslaganda, CNC tornalar doimiy chiziqli tezlikni kesish funktsiyasiga ega. Avtomobilning oxirgi yuzi ham, turli diametrli tashqi doira ham bir xil chiziqli tezlikda ishlov berilishi mumkin. Mexanik qoliplarni qayta ishlash sirtni kafolatlaydi. Pürüzlülük qiymatlari izchil va nisbatan kichik. Oddiy torna doimiy tezlikka ega va kesish tezligi turli diametrlar uchun farq qiladi. Ish qismi va asbobning materiali, pardozlash uchun ruxsatnoma va asbob burchagi aniq bo'lsa, sirt pürüzlülüğü kesish tezligi va besleme tezligiga bog'liq. 

Qayta ishlashning ishlov berish effektini qanday yaxshilash mumkin?

1. Tezlik bilan boshqariladigan dastgohni ishlov berish uchun ishlatish jarayonida, ishlov berish jarayoni muammosiz davom etishini ta'minlash uchun ish joyining eng etarli og'irlik va ishlov berish narxiga ega bo'lishini ta'minlash kerak. Zamonaviy qayta ishlash ishlab chiqarishni ko'paytirishga qodir. Agar ishlov berish stoli foydalanish talablariga javob bermasa, Anebon metallni qayta ishlash ishlab chiqarish jarayonida ma'lum darajada ta'sir qiladi. 2. Mexanik ishlov berish jarayonida, zamonaviy yuqori tezlikda kesish tezligi ortib borayotganligi sababli, ishlov berish usuliga moslashish uchun asbobning radiusini kamaytirishning yagona yo'li asosiy podshipnikning harakatlanish tezligini oshirishdir. dastgoh asbobi. Qayta ishlash jarayonida foydalanish talablariga javob bering va foydalanish sifatini oshiring. 

Mexanik ishlov berishni quyidagi 3 bosqichga ajratamiz: 

1, teshikdan oldin yuz

Quti tanasi, qavs va bog'lovchi novda kabi qismlar uchun avval samolyotni qayta ishlash kerak, keyin esa teshikni qayta ishlash kerak. Shu tarzda, teshiklar samolyot va teshiklarning joylashuvi to'g'riligini ta'minlash uchun tekislikda joylashtirilishi mumkin va tekislikdagi teshiklarni qayta ishlash qulay. 

2. Datum yuzasini birinchi navbatda qayta ishlang

Qismni qayta ishlash jarayonida, keyingi ishlov berish uchun imkon qadar tezroq aniq ma'lumotni taqdim etish uchun joylashishni aniqlash moslamasi sifatida sirt birinchi navbatda qayta ishlanishi kerak. Bu "benchmark birinchi qator" deb ataladi.

3, ishlov berish bosqichini ajrating

Qayta ishlash sifatiga yuqori talablarga ega bo'lgan sirtlar ishlov berish bosqichlariga bo'linadi, ular odatda uch bosqichga bo'linishi mumkin: qo'pol ishlov berish, yarim ishlov berish va tugatish. Asosan qayta ishlash sifatini ta'minlash; uskunalardan oqilona foydalanishni osonlashtirish; issiqlik bilan ishlov berish jarayonini tartibga solishni osonlashtirish; va bo'sh nuqsonlarni aniqlashga yordam beradi va hokazo.