بینر

سیال کاٹنے کا کردار

حصوں اور مصنوعات کو پروسیس کرنے کے لئے CNC مشینی مرکز کا استعمال کرتے وقت، کاٹنے والے سیال کو مل کر استعمال کیا جائے گا۔ تو مشینی میں سیال کاٹنے کا کیا کردار ہے؟ آئیے مائع کاٹنے کے کردار کو سمجھنے کے لیے ایڈیٹر کی پیروی کریں:

1. چکنا: ٹھنڈک اور ٹھنڈا کرنے کے علاوہ، کاٹنے والا سیال بھی چکنا کا کردار ادا کرسکتا ہے۔ پروسیسنگ کے دوران، کاٹنے والا سیال ریک کے چہرے اور کاٹنے کے درمیان رگڑ، پہننے اور پگھلنے کو کم کر سکتا ہے، اور سامنے والے چہرے اور ورک پیس کی سطح کے درمیان۔ ماننے اور ماننے کی صلاحیت۔ کچھ شرائط کے تحت، اعلی معیار کے چپ فلوئڈ کا استعمال کرکے آلے کے آگے اور پیچھے کی رگڑ کو کم کیا جا سکتا ہے، اس طرح ٹول کی زندگی کو بڑھانے اور ورک پیس کی سطح کی بہتر کوالٹی حاصل کرنے کا اثر حاصل ہوتا ہے۔ سب سے اہم بات یہ ہے کہ یہ بلٹ اپ ٹیومر کی نسل کو بھی کم کر سکتا ہے۔

انیبون

2. ٹھنڈا اور ٹھنڈا کرنا: کاٹنے والے سیال کی مائع خصوصیات کی وجہ سے، اس میں ٹھنڈا ہونے کی صلاحیت ہوتی ہے۔ اس کا کولنگ فنکشن ورک پیس کو کاٹتے وقت پیدا ہونے والے درجہ حرارت کو نمایاں طور پر کم کر سکتا ہے، ٹول پہننے کو کم کر سکتا ہے، ٹول کی زندگی میں اضافہ کر سکتا ہے، اور درجہ حرارت کو کنٹرول کر سکتا ہے، یہ پروسیسنگ کی درستگی پر ورک پیس کے تھرمل توسیع اور وار پیج کے اثرات کو مؤثر طریقے سے روکنا بھی ممکن ہے۔ پروسیس شدہ سطح کو ٹھنڈا کریں تاکہ تھرمل طور پر بگڑی ہوئی تہوں کی نسل کو روکا جا سکے۔

 

3. اینٹی زنگ: جب مشین ٹول پر کارروائی کی جاتی ہے، تو مشین ٹول اور ورک پیس کو ارد گرد کے ماحول میں نمی، ہاتھ کے پسینے، آکسیجن اور دیگر مادوں کی وجہ سے آسانی سے زنگ لگ جاتا ہے۔ خاص طور پر گرمیوں میں زیادہ درجہ حرارت اور زیادہ نمی کی صورتحال زیادہ نمایاں ہوتی ہے۔ لہذا، ان اصل حالات کے مطابق، جب دھاتی مصنوعات کی پروسیسنگ ہوتی ہے اور پروسیسنگ کا وقت طویل ہوتا ہے، تو کاٹنے والے سیال میں زنگ کو روکنے کا کام ہونا چاہیے۔ اس طرح نہ صرف ورک پیس کو زنگ لگنے سے بچایا جا سکتا ہے بلکہ مشین ٹول اور ٹول کو بھی زنگ لگنے سے بچایا جا سکتا ہے۔ پریشان۔
دھات کاٹنے کے عمل میں سیال کاٹنا بہت بڑا کردار ادا کرتا ہے۔ لہذا، کاٹنے کے سیال کا انتخاب کرتے وقت، سب سے زیادہ مناسب اعلی معیار کے کاٹنے والے سیال کو مناسب طریقے سے منتخب کیا جانا چاہئے، تاکہ کاٹنے کے چار بڑے کاموں کو مکمل طور پر ادا کیا جا سکے، اور آلے کی زندگی طویل ہوسکتی ہے اور پروسیسنگ کی ضمانت دی جا سکتی ہے. درستگی، زنگ کو روکنے، کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے، بقا کے اخراجات کو کم کرنے اور بہت سے دوسرے فوائد۔

 

4. صفائی: ورک پیس کی مصنوعات کی پروسیسنگ کے دوران، کچھ ملبہ، دھاتی پاؤڈر، یا پیسنے والا وہیل پاؤڈر تیار کیا جائے گا، جو آلے کے ساتھ لگے گا، یا مصنوعات کی پروسیسنگ سطح اور مشین کے حرکت پذیر حصے کے درمیان، مساوی چپکنے کی مقدار جب یہ بڑا اور بڑا ہو جاتا ہے، تو یہ مکینیکل خروںچ اور رگڑ پیدا کرے گا، جس سے مصنوعات کی سطح کے معیار پر برا اثر پڑے گا، مشین ٹول کی درستگی اور آلے کی زندگی کو کم کر دیا جائے گا۔ لہذا، جب کاٹنے والے سیال کو منتخب کیا جاتا ہے، تو اس کی صفائی کا اثر ہونا ضروری ہے، اور جب اسے استعمال کیا جائے گا تو اس پر دباؤ ڈالا جائے گا، تاکہ کاٹنے والے سیال کی دھلائی کی صلاحیت میں اضافہ ہو اور ان باریک چپس اور پاؤڈرز کو بروقت فلش کرنے میں آسانی ہو۔ .


پوسٹ ٹائم: جولائی 29-2020