بینر

کیا لیزر کاٹنے والی مشین تار کاٹنے سے بہتر ہے؟

دھاتی لیزر کاٹنے والی مشین کی آمد کے بعد سے، یہ آہستہ آہستہ صارفین کی طرف سے تسلیم کیا گیا ہے. تو لیزر کاٹنے والی مشین پر روایتی کاٹنے کے طریقہ کار کے کیا فوائد ہیں؟

سب سے پہلے ہم لیزر کاٹنے اور تار کاٹنے کی خصوصیات کو دیکھتے ہیں:

لیزر کاٹنے:
تازہ ترین مین اسٹریم لیزر کاٹنے کا سامان، بنیادی طور پر فائبر لیزر کاٹنے والی مشین اور CO2 لیزر کاٹنے والی مشین۔
موجودہ CO2 لیزر کاٹنے والی مشین بنیادی طور پر موٹی پلیٹیں کاٹنے کے لیے استعمال ہوتی ہے اور غیر دھاتی مواد کو کاٹ سکتی ہے۔
لیزر کاٹنے کی اہم خصوصیات: تیز کاٹنے کی رفتار، اچھا کاٹنے کا معیار اور کم پروسیسنگ لاگت۔

دھاتی لیزر کاٹنا

روایتی تار کاٹنے:
تار کاٹنے سے صرف کنڈکٹیو مواد کاٹ سکتا ہے، جو اس کے اطلاق کے دائرہ کار کو محدود کرتا ہے اور کاٹنے کے عمل کے دوران کاٹنے والے کولنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، چمڑا استعمال کے لیے موزوں نہیں ہے۔ یہ پانی سے خوفزدہ نہیں ہے، سیال کی آلودگی کو کاٹتا ہے، اور دھاگے سے نہیں کاٹا جا سکتا۔

دھاتی تار کاٹنا

اس کے علاوہ، استعمال شدہ تار کی قسم کے مطابق، موجودہ تار کاٹنے کو تیز تار اور سست تار میں تقسیم کیا گیا ہے۔ تار molybdenum تار سے بنا ہے اور ایک سے زیادہ کٹوتیوں کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے. تار استعمال کرنے میں سست ہے اور اسے صرف ایک بار استعمال کیا جا سکتا ہے۔

P: دھاتی تار کا اطلاق مولیبڈینم تار سے زیادہ ہے کیونکہ یہ بہت سستا ہے۔

روایتی تار کاٹنے کا فائدہ: یہ سلیب کو ایک بار بنانے میں کاٹ سکتا ہے، لیکن کٹنگ کنارہ بہت کھردرا ہوگا۔

لیزر کٹنگ اور روایتی تار کاٹنے کی خصوصیات کے بارے میں بات کرنے کے بعد، آئیے ان کے کاٹنے کے اصولوں اور کوتاہیوں کا مختصراً موازنہ کرتے ہیں:

لیزر کاٹنے کا اصول: اعلی توانائی کی کثافت لیزر بیم کی شعاع ریزی سے پیدا ہونے والا اعلی درجہ حرارت کاٹنے والے مواد کے چیرا کو پگھلا دیتا ہے، اس طرح کاٹنے کا احساس ہوتا ہے۔ لہٰذا، کٹے ہوئے دھاتی مواد کو زیادہ موٹا نہیں ہونا چاہیے، ورنہ گرمی سے متاثرہ زون اتنا بڑا ہو سکتا ہے کہ اسے کاٹا جائے۔

لیزر کاٹنے کی درخواست کا میدان بہت وسیع ہے۔ یہ زیادہ تر دھاتوں کو کاٹ سکتا ہے اور شکل کے لحاظ سے محدود نہیں ہے۔ نقصان یہ ہے کہ یہ صرف پتلی سلائسیں کاٹ سکتا ہے۔

روایتی تار کاٹنے کا اصول: دھاتی تار کو مولیبڈینم کے تار سے کاٹیں، اسے توانائی بخشیں تاکہ کاٹنے کے لیے اعلی درجہ حرارت کاٹنے والا مواد تیار کیا جا سکے، جو عام طور پر مولڈ کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ گرمی سے متاثرہ زون زیادہ یکساں اور چھوٹا ہے۔ یہ موٹی پلیٹوں کو کاٹ سکتا ہے، لیکن کاٹنے کی رفتار سست ہے، صرف conductive مواد کاٹا جا سکتا ہے، اور تعمیر کی سطح چھوٹی ہے.

نقصان یہ ہے کہ استعمال کی اشیاء ہیں، اور پروسیسنگ کی لاگت لیزر کاٹنے کی لاگت سے زیادہ ہے.

خلاصہ یہ کہ دونوں کے اپنے فوائد ہیں اور بنیادی طور پر ایک دوسرے کی تکمیل کر سکتے ہیں۔ تاہم، صنعتی طلب کی ترقی کے ساتھ، پروسیسنگ کمپنیوں کو بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے اعلیٰ اور اعلیٰ تقاضے ہوتے ہیں، جس کا مطلب یہ ہے کہ کام کی کارکردگی جتنی زیادہ ہوگی، دھات کاٹنے کی رفتار اتنی ہی زیادہ ہوگی، اور اعلیٰ معیار، کم لاگت لیزر کاٹنے کا عمل زیادہ ہوگا۔ مناسب جدید پیداوار کی ضروریات، اور تار کاٹنا آہستہ آہستہ اپنی مارکیٹ کی مسابقت کھو رہا ہے۔

لیزر کاٹنے والی مشینوں کی ترقی کے بعد سے، مینوفیکچررز میں اضافے کی وجہ سے لیزر کاٹنے والی مشینوں کی قیمت بار بار گر گئی ہے۔ بہت سی شیٹ میٹل اور میٹل پروسیسنگ انڈسٹریز لیزر کٹنگ مشینوں کا انتخاب نہ کرنے کی وجہ کا ایک بڑا حصہ ان کا "چکن پسلیاں" روایتی کاٹنے کا سامان ہے۔ کلیمپنگ فیکٹری کی ترقی کی "چکن پسلیوں" کو ترک کرنا اور ایک لیزر کٹنگ مشین خریدنا زیادہ اہم ہے جو درحقیقت مہنگی نہیں ہے، اور تیز رفتار اور درست طریقہ کار سے لطف اندوز ہوں!

If you'd like to speak to a member of the Anebon team, please get in touch at info@anebon.com


پوسٹ ٹائم: فروری 17-2021