При використанні обробного центру з ЧПК для обробки деталей і виробів разом з ними буде використовуватися рідина для різання. Отже, яку роль відіграє СОЖ у механічній обробці? Давайте слідувати за редактором, щоб зрозуміти роль ріжучої рідини:
1. Змащення: крім охолодження та охолодження, ріжуча рідина також може відігравати роль змащення. Під час обробки ріжуча рідина може зменшити тертя, знос і плавлення між передньою поверхнею та різанням, а також боковою поверхнею та поверхнею заготовки. Здатність дотримуватись і дотримуватися. За певних умов переднє та заднє тертя інструменту можна зменшити за допомогою високоякісної рідини для стружки, таким чином досягаючи ефекту подовження терміну служби інструменту та отримання кращої якості поверхні заготовки. Найважливішим є те, що він також може зменшити утворення накопичених пухлин.
2. Охолодження та охолодження: завдяки рідким властивостям ріжучої рідини вона має здатність охолоджуватися. Його функція охолодження може значно знизити температуру, що утворюється під час різання заготовки, зменшити знос інструменту, збільшити термін служби інструменту та контролювати температуру. Також можна ефективно запобігти впливу теплового розширення та викривлення заготовки на точність обробки та охолодити оброблену поверхню, щоб запобігти утворенню термічно пошкоджених шарів.
3. Захист від іржі: коли верстат обробляється, верстат і заготовка легко іржавіють через вологу, піт рук, кисень та інші речовини в навколишньому середовищі. Особливо влітку ситуація з високою температурою та високою вологістю є більш помітною. Отже, відповідно до цих фактичних умов, під час обробки металевих виробів і тривалого часу обробки ріжуча рідина повинна мати функцію запобігання іржі. Таким чином можна запобігти не тільки іржавінню заготовки, але й верстату та інструменту. Проблемний.
Рідина для різання відіграє величезну роль у процесі різання металу. Таким чином, при виборі ріжучої рідини слід розумно вибирати найбільш підходящу високоякісну ріжучу рідину, щоб чотири основні функції різання могли виконуватися ідеально, а термін служби інструменту міг бути продовжений і обробка була гарантованою. Точність, запобігання іржі, підвищення ефективності різання, зниження витрат на виживання та багато інших переваг.
4. Очищення: під час обробки заготовки утворюється деяке сміття, металевий порошок або порошок шліфувального круга, які прилипають до інструменту або між поверхнею обробки виробу та рухомою частиною верстата, еквівалентно рівень адгезії Коли він стає все більшим і більшим, він утворює механічні подряпини та стирання, що погано вплине на якість поверхні виробу, зменшить точність верстата та термін служби інструмент. Тому, коли вибирається ріжуча рідина, вона повинна мати очищаючий ефект, і вона буде під тиском під час її використання, щоб збільшити миючу здатність ріжучої рідини та полегшити своєчасне промивання цієї дрібної стружки та порошків .
Час публікації: 29 липня 2020 р