Теплопровідність титанового сплаву невелика, близько 1/3 від заліза. Тепло, що утворюється під час обробки, важко випустити через заготовку; в той же час, оскільки питома теплоємність титанового сплаву мала, місцева температура швидко підвищується під час обробки. Це легко призвести до дуже високої температури інструменту, різкого зносу наконечника інструменту та скорочення терміну служби. Досліди показують, що температура кінчика інструменту для різання титанового сплаву в 2-3 рази вища, ніж для різання сталі. Низький модуль пружності титанового сплаву робить оброблену поверхню легкою для пружності, особливо обробка пружини для тонкостінних деталей є більш серйозною, що легко спричинити сильне тертя між боковою поверхнею та обробленою поверхнею, таким чином зношуючи інструмент і сколювання. Титанові сплави мають сильну хімічну активність і можуть легко взаємодіяти з киснем, воднем і азотом при високих температурах, збільшуючи їх твердість і знижуючи пластичність. Важко механічно обробити насичений киснем шар, що утворюється при нагріванні та куванні.
Чому варто вибрати титан?
Міцність титану порівнянна зі сталлю, але щільність значно нижче. Це робить його ідеальним матеріалом для завдань, які вимагають високої міцності, але обмежені вагою деталей. Корозійна стійкість титану також відрізняється від стійкості сталі, тому він має багато застосувань на кораблях і підводних човнах. Титан також має високу стійкість до високих і низьких температур. Цей матеріал і його легкі властивості роблять його ідеальним металом для аерокосмічної промисловості та різних матеріалів від рекреаційних літаків до балістичних ракет.
Для обробки титану з ЧПУ потрібен досвід:
Використання титану та його сплавів зростає, особливо в аерокосмічній та біомедичній сферах. Спеціально виготовлені деталі з титану стикаються з унікальними проблемами та потребують досвідчених машиністів, щоб забезпечити найкращі результати під час обробки титану. Кожен, хто тривалий час стоїть перед токарним верстатом або обробним центром, знає, що титан справді важко різати. Він має численні характеристики, які роблять його ідеальним для багатьох застосувань, але може призвести до швидкого зносу інструменту та плутанини у багатьох операторів верстатів. На щастя, правильна комбінація знань та інструментів може вирішити найскладнішу обробку титану. Успіх значною мірою залежить від вибору правильного інструменту, використання відповідної подачі та швидкості, а також створення траєкторії інструменту для захисту ріжучої кромки інструменту та запобігання пошкодженню заготовки,
Чому титан такий популярний
Хоча алюміній і алюмінієві сплави раніше були основними матеріалами для аерокосмічної промисловості, нові конструкції літаків все частіше використовують титан і титанові сплави. Ці матеріали також використовуються в біомедичній промисловості. Причинами їх популярності є невелика вага, висока міцність, відмінні показники втоми і висока стійкість до агресивних середовищ, а також вони не іржавіють і не псуються. Титанові деталі служать довше, ніж інші метали та матеріали, і забезпечують кращу продуктивність і результати.
If you'd like to speak to a member of the Anebon team, please get in touch at info@anebon.com.
Час публікації: 08 січня 2021 р