Die Casting Service

Лиття під тиском металу Anebon

Від початкового проектування до складання продукту, виробничі потужності Anebon можуть надати клієнтам єдиний досвід. Професійна та висококваліфікована робоча сила, що складається з інженерів та експертів із забезпечення якості, які можуть налаштовувати різні виробничі процеси відповідно до конкретних потреб клієнтів.（Ми можемо стежити за всім виробничим процесом, від спільного проектування деталі до реалізації необхідне обладнання для його виробництва, від плавлення до фінішних процесів, таких як механічна обробка, анодування, галтувка, шліфування, піскоструминна обробка, фарбування та складання）.

Дизайн прес-форми є однією з наших сильних сторін. Підтверджуючи дизайн із замовником, ми також розглядаємо всі аспекти конструкції прес-форми, включаючи те, як метал буде текти в інструменті, щоб виготовляти геометрично складні деталі у формі, наближеній до кінцевих продуктів.

Що таке лиття під тиском?

Лиття під тиском — це процес лиття металу, який характеризується використанням порожнини форми для застосування високого тиску до розплавленого металу. Прес-форми зазвичай виготовляють із сплавів підвищеної міцності, деякі з яких схожі на лиття під тиском. Більшість виливків під тиском не містять заліза, наприклад цинк, мідь, алюміній, магній, свинець, олово, свинцево-олов’яні та інші сплави. Залежно від типу лиття під тиском потрібна машина для лиття під тиском з холодною камерою або машина для лиття під тиском з гарячою камерою.

Обладнання для лиття та форми є дорогими, тому процес лиття під тиском зазвичай використовується лише для масового виробництва великої кількості виробів. Відносно легко виготовляти литі під тиском деталі, для чого, як правило, потрібні лише чотири основні етапи, причому один приріст вартості є низьким. Лиття під тиском особливо підходить для виготовлення великої кількості дрібних і середніх виливків, тому лиття під тиском є найбільш широко використовуваним з різних процесів лиття. Порівняно з іншими техніками лиття, поверхня лиття під тиском більш плоска та має вищу консистенцію розмірів.

Навколишнє середовище

Ми хочемо зробити все можливе для захисту навколишнього середовища. Як виробнича компанія, ми несемо особливу відповідальність за запобігання забрудненню навколишнього середовища.

Переваги лиття під тиском

1. Продуктивність виливків надзвичайно висока, а деталей для обробки мало або взагалі немає.
2. Деталі лиття під тиском роблять деталі міцними, стабільними розмірами та підкреслюють якість і зовнішній вигляд.
3. Литі під тиском деталі міцніші, ніж пластикові литі під тиском деталі, які забезпечують подібну точність розмірів.
4. Прес-форми, які використовуються для лиття під тиском, можуть виробляти тисячі ідентичних виливків із заданими допусками, перш ніж знадобляться додаткові інструменти.
5. Виливки з цинку можна легко гальванізувати або обробити з мінімальною обробкою поверхні.

6. Отвір у лиття під тиском можна обробити серцевиною та отримати розмір, придатний для самонарізних свердел.
7. Зовнішню різьбу на деталі можна легко відлити під тиском
8. Лиття під тиском може неодноразово повторювати конструкції різної складності та рівня деталізації.
9. Як правило, лиття під тиском знижує витрати на один процес порівняно з процесом, який вимагає кількох різних етапів виробництва. Це також може заощадити витрати за рахунок зменшення кількості відходів і брухту.

Mатеріальний

Метал, який ми використовували для лиття під тиском, в основному включає цинк, мідь, алюміній, магній, свинець, олово та свинцево-олов’яні сплави тощо. Хоча чавун рідко зустрічається, це також можливо. Характеристики різних металів під час лиття під тиском такі:

•Цинк: Метал, який найпростіше лити під тиском, економічний при виготовленні невеликих деталей, легко наноситься покриття, має високу міцність на стиск, високу пластичність і тривалий термін експлуатації.

•Алюміній: Висока якість, складне виготовлення та тонкостінні виливки з високою стабільністю розмірів, високою стійкістю до корозії, хорошими механічними властивостями, високою теплопровідністю та електропровідністю та високою міцністю при високих температурах.

•магній: Простий у верстаті, високе співвідношення міцності та ваги, найлегший із широко використовуваних металів для лиття під тиском.

•Мідь: Висока твердість і стійкість до корозії. Найбільш часто використовуваний литий під тиском метал має найкращі механічні властивості, стійкість до зношування та міцність, близьку до сталі.

•Свинець і олово: Висока щільність і висока точність розмірів для спеціальних деталей для захисту від корозії. З міркувань охорони здоров'я цей сплав не можна використовувати для обробки та зберігання харчових продуктів. Сплави свинцю, олова і вісмуту (іноді також містять невелику кількість міді) можна використовувати для виготовлення написів вручну та гарячого тиснення у високому друку.

Служба лиття під тиском