Деталі спеціального прецизійного лиття під тиском
Потоки процесу:
Крок 1 - виготовлення інструменту
Крок 2-штампована основна частина
Крок 3 - внутрішній огляд
Етап 4 - видалення задирок і порошкове покриття
5 крок-виїзний огляд
Переваги:
Власне приміщення для формування/інструментів: ми можемо виготовити або модифікувати формування/інструменти відповідно до вимог клієнтів
Сувора SOP: ми створюємо робочі інструкції для кожного продукту та кожної машини, усі операції виконуватимуться точно відповідно до SOP
Комплексний контроль якості: щоб контролювати найкращу якість точно відповідно до вимог, контроль якості проходить через увесь виробничий процес, тому проблем можна уникнути з першого разу.
Якісна сировина: вся сировина закуповується у надійних виробників, специфікація матеріалу буде точно відповідати вимогам, абсолютно без підробок.
Відповідний пакет: для кожного продукту ми маємо різні пакети, щоб уникнути будь-яких можливих дефектів під час транспортування.
Регулярне навчання: щоб надати найкраще обслуговування всім клієнтам, у нас є спеціальна кімната для внутрішнього навчання. Навчання охоплює різні теми: контроль якості, контроль виробництва, перебіг операцій, обслуговування тощо.
деталі лиття під тиском цинку, лиття під тиском цинку, деталі лиття під тиском
| Доступні матеріали | Нержавіюча сталь: SS201, SS303, SS304, SS316 тощо. Сталь: Q235, 20#, 45# тощо. 1213 , 12L14, 1215 та ін. Бронза: C51000, C52100, C54400 та ін. Алюміній: AI6061, AI6063, AL7075, AL5052 та ін. |
| Обробка | Токарний верстат з ЧПУ, фрезерно-токарний верстат з ЧПУ, шліфування, згинання, штампування тощо. |
| Обробка поверхні | Піскоструминна обробка, пасивація, полірування, дзеркальна поліровка, електрополірування |
| Толерантність | ± 0,01 мм |
