-
Metal Damgalama Parçası
Damgalama parçası, deformasyon kuvvetiyle deforme edilen ve konvansiyonel veya özel damgalama ekipmanlarının gücü sayesinde kalıpta deforme olan ürün parçasının şekil, boyut ve performansı elde edecek şekilde üretim teknolojisidir.
-
Otomotiv Metal Damgalama
Damgalama parçaları esas olarak metal veya metal olmayan levhaların presin basıncıyla damgalanması ve damgalanmasıyla oluşturulur.
Metal damgalama parçası / Metal damgalama parçaları / alüminyum damgalama / Çelik Damgalama Parçaları / tüm metal damgalama / alüminyum damgalama -
Demir Damgalama Parçaları
Döküm ve dövme parçalarla karşılaştırıldığında damgalama parçaları ince, düzgün, hafif ve güçlüdür. Damgalama, sertliğini artırmak için diğer yöntemlerle üretilmesi zor olan nervürlü, nervürlü, dalgalı veya flanşlı iş parçaları üretebilir.
Metal damgalama parçası / Metal damgalama parçaları / alüminyum damgalama / Çelik Damgalama Parçaları / tüm metal damgalama / alüminyum damgalama -
Paslanmaz Çelik Damgalama
Arabanın gövdesi, radyatör parçası, buhar kazanının buhar tamburu, konteynerin kasası, elektrik motorunun demir çekirdekli silikon çeliği ve elektrikli cihazın vb. hepsi damgalanır ve işlenir.
-
Metal Damgalama İnce Parçalar
Damgalama, kompozit kalıpların, özellikle de tek bir preste birden fazla damgalama işlemi gerçekleştirebilen çok istasyonlu progresif kalıpların kullanıldığı verimli bir üretim yöntemidir. Yüksek üretim verimliliği, iyi çalışma koşulları, düşük üretim maliyetleri ve genellikle dakikada yüzlerce parça üretebilmektedir.
Metal damgalama parçası / Metal damgalama parçaları / alüminyum damgalama / Çelik Damgalama Parçaları / tüm metal damgalama / alüminyum damgalama -
Döküm
Basınçlı döküm tipine bağlı olarak, bir soğuk kamaralı basınçlı döküm makinesi veya bir sıcak kamaralı basınçlı döküm makinesi gereklidir. Diğer döküm teknikleriyle karşılaştırıldığında basınçlı döküm yüzeyi daha düzdür ve boyutsal tutarlılığı daha yüksektir.
-
Silindirik Isı Emici
Basınçlı dökümün avantajları, dökümün mükemmel boyutsal doğruluğunu içerir. Genellikle bu, dökülen malzemeye bağlıdır. Tipik değerler ilk 2,5 cm boyut için 0,1 mm ve her 1 cm artış için 0,002 mm'dir.
-
Hassas Basınçlı Döküm
Sıcak kamaralı basınçlı döküm makineleri genellikle çinko, kalay ve kurşun alaşımları için kullanılır. Ayrıca, sıcak odacıklı basınçlı dökümün, genellikle basınçlı döküm küçük dökümler olan büyük dökümler için kullanımı zordur.
Al döküm/alüminyum döküm/otomatik döküm/otomotiv döküm/pirinç döküm/döküm alaşımı/döküm alüminyum/hassas döküm -
Otomatik Yayınlama
Şirket uzun yıllara dayanan dürüstlük, güvenilirlik, sıkı kalite kontrol ve satış sonrası hizmet entegrasyonuna sahiptir. Yangtze Nehri Deltası gibi müşteriler tarafından sıcak bir şekilde karşılanmaktadır.
-
Alüminyum Kalıp
Geleneksel basınçlı döküm prosesine dayanarak, döküm kusurlarını azaltan ve gözenekliliği ortadan kaldıran gözeneksiz basınçlı döküm prosesi de dahil olmak üzere çeşitli geliştirilmiş prosesler geliştirilmiştir.
-
Alüminyum Döküm Parçası
Özellikler: Standart: ASTM B 94-2005 Malzeme: alüminyum Proses: basınçlı döküm 3C elektronik, motosiklet, otomobil, makine, havacılık ve uzay endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır Özelleştirilmiş çizimler ve talepler kabul edilir OEM siparişleri kabul edilir Evde kalıplama Denetim araçları: kaliperler , yükseklik ölçer, projektör, CMM ve diğerleri Özelleştirilmiş paketler memnuniyetle karşılanır Uygulama : Kalay bronzu ve küresel grafitli demir gibi macun katılaşma eğilimi gösteren alaşımlı dökümler dökülürken, uygun... -
Alüminyum Kalıp
Basınçlı döküm, çok sayıda küçük ve orta boyutlu dökümün imalatı için özellikle uygundur, dolayısıyla basınçlı döküm, çeşitli döküm işlemleri arasında en yaygın kullanılanıdır.
