5 axis machining (5 Axis Machining), gaya ng ipinahihiwatig ng pangalan, isang mode ng CNC machine tool processing. Ginagamit ang linear interpolation motion ng alinman sa limang coordinate ng X, Y, Z, A, B, at C. Ang machine tool na ginagamit para sa five-axis machining ay karaniwang tinatawag na five-axis machine tool o five-axis machining center.

Pag-unlad ng limang-axis na teknolohiya
Sa loob ng mga dekada, malawak na pinaniniwalaan na ang five-axis CNC machining technology ay ang tanging paraan upang maproseso ang tuluy-tuloy, makinis, at kumplikadong mga ibabaw. Sa sandaling makatagpo ang mga tao ng hindi malulutas na mga problema sa pagdidisenyo at pagmamanupaktura ng mga kumplikadong ibabaw, lilipat sila sa teknolohiya ng five-axis machining. ngunit. . .

Five-axis linkage CNC ay ang pinakamahirap at malawakang ginagamit na teknolohiya sa numerical control technology. Pinagsasama nito ang computer control, high-performance servo drive at precision machining technology sa isa, at ginagamit para sa mahusay, tumpak at automated na machining ng mga kumplikadong curved surface. Sa buong mundo, ginagamit ang five-axis linkage numerical control technology bilang simbolo ng teknolohiya ng automation ng kagamitan sa produksyon ng isang bansa. Dahil sa espesyal na katayuan nito, lalo na ang mahalagang epekto nito sa mga industriya ng abyasyon, aerospace, at militar, pati na rin sa teknikal na kumplikado nito, ang mga binuo ng kanlurang industriyalisadong bansa ay palaging gumagamit ng limang-axis na CNC system bilang mga estratehikong materyales upang ipatupad ang mga sistema ng paglilisensya sa pag-export.

Kung ikukumpara sa three-axis CNC machining, mula sa pananaw ng teknolohiya at programming, ang paggamit ng five-axis CNC machining para sa mga kumplikadong ibabaw ay may mga sumusunod na pakinabang:

(1) Pagbutihin ang kalidad at kahusayan ng pagproseso

(2) Pagpapalawak ng saklaw ng teknolohiya

(3) Matugunan ang bagong direksyon ng pagbuo ng tambalan

Dahil sa interference at kontrol sa posisyon ng tool sa machining space, ang CNC programming, CNC system at machine tool structure ng five-axis CNC machining ay mas kumplikado kaysa sa three-axis machine tools. Samakatuwid, ang limang-axis ay madaling sabihin, at ang tunay na pagpapatupad ay talagang mahirap! Bilang karagdagan, ito ay mas mahirap na gumana nang maayos!

Ang pagkakaiba sa pagitan ng true at false 5 axes ay higit sa lahat kung mayroong abbreviation ng "Rotational Tool Center Point" para sa RTCP function. Sa industriya, madalas itong tinatakasan bilang "paikot sa tool center", at literal na isinasalin ito ng ilang tao bilang "rotary tool center programming". Sa katunayan, ito ay resulta lamang ng RTCP. Ang RTCP ng PA ay ang pagdadaglat ng mga unang salita ng "Real-time na Tool Center Point rotation". Ang HEIDENHAIN ay tumutukoy sa isang katulad na tinatawag na teknolohiya sa pag-upgrade bilang TCPM, na kung saan ay ang pagdadaglat ng "Tool Center Point Management" at tool center point management. Ang iba pang mga tagagawa ay tinatawag na katulad na teknolohiya na TCPC, na kung saan ay ang pagdadaglat ng "Tool Center Point Control", na siyang tool center point control.

Mula sa literal na kahulugan ng RTCP ng Fidia, sa pag-aakalang ang RTCP function ay isinasagawa sa isang nakapirming punto nang manu-mano, ang tool center point at ang aktwal na contact point ng tool na may ibabaw ng workpiece ay mananatiling hindi nagbabago. At ang may hawak ng tool ay iikot sa gitnang punto ng tool. Para sa mga ball-end na kutsilyo, ang tool center point ay ang target na track point ng NC code. Upang makamit ang layunin na ang tool holder ay maaaring paikutin lamang sa paligid ng target na track point (iyon ay, ang tool center point) kapag gumaganap ng RTCP function, ang offset ng mga linear na coordinate ng tool center point na sanhi ng pag-ikot ng tool holder dapat mabayaran sa real time. Maaari nitong baguhin ang anggulo sa pagitan ng tool holder at ng normal sa aktwal na contact point sa pagitan ng tool at ng workpiece surface habang pinapanatili ang center point ng tool at ang aktwal na contact point sa pagitan ng tool at workpiece surface. Kahusayan, at epektibong maiwasan ang panghihimasok at iba pang mga epekto. Samakatuwid, ang RTCP ay tila nakatayo sa tool center point (iyon ay, ang target na trajectory point ng NC code) upang mahawakan ang pagbabago ng mga coordinate ng pag-ikot.

Precision Machining, Serbisyo ng Metal CNC, Custom na CNC machining