Die Casting Service

Anebon Metal Die Casting

Mula sa paunang disenyo hanggang sa pag-assemble ng produkto, ang mga pasilidad ng produksyon ng Anebon ay makakapagbigay sa mga customer ng one-stop na karanasan. Isang propesyonal at lubos na bihasang manggagawa na binubuo ng mga inhinyero at mga eksperto sa pagtiyak ng kalidad na maaaring mag-customize ng iba't ibang proseso ng produksyon upang matugunan ang mga partikular na pangangailangan ng mga customer.（Nagagawa naming sundin ang buong proseso ng produksyon, mula sa co-engineering ng piraso hanggang sa pagsasakatuparan ng ang mga kinakailangang kagamitan sa paggawa nito, mula sa pagtunaw hanggang sa pagtatapos ng mga proseso tulad ng machining, anodizing, tumbling, sanding, sandblasting, painting at assembly）.

Ang disenyo ng amag ay isa sa aming lakas. Habang kinukumpirma ang disenyo sa customer, isinasaalang-alang din namin ang lahat ng aspeto ng disenyo ng amag kabilang ang kung paano dadaloy ang metal sa tool, upang makagawa ng geometrically complex na mga bahagi sa isang hugis na malapit sa mga huling produkto.

Ano ang Die Casting?

Ang die casting ay isang proseso ng paghahagis ng metal na nailalarawan sa pamamagitan ng paggamit ng isang lukab ng amag upang maglapat ng mataas na presyon sa tinunaw na metal. Ang mga amag ay karaniwang ginagawa mula sa mas mataas na lakas na mga haluang metal, na ang ilan ay katulad ng paghuhulma ng iniksyon. Karamihan sa mga die casting ay walang bakal, tulad ng zinc, copper, aluminum, magnesium, lead, tin, at lead-tin alloys at iba pang mga haluang metal. Depende sa uri ng die casting, kinakailangan ang cold chamber die casting machine o hot chamber die casting machine.

Ang mga kagamitan sa paghahagis at mga hulma ay mahal, kaya ang proseso ng die casting ay karaniwang ginagamit lamang upang makagawa ng malaking bilang ng mga produkto. Ito ay medyo madali sa paggawa ng mga bahagi ng die-cast, na sa pangkalahatan ay nangangailangan lamang ng apat na pangunahing hakbang, na may isang solong pagtaas ng gastos na mababa. Ang die casting ay partikular na angkop para sa paggawa ng isang malaking bilang ng mga maliliit at katamtamang laki ng mga casting, kaya ang die casting ay ang pinakamalawak na ginagamit sa iba't ibang mga proseso ng paghahagis. Kung ikukumpara sa iba pang mga diskarte sa paghahagis, ang ibabaw ng die-cast ay mas flat at may mas mataas na dimensional consistency.

Kapaligiran

Nais naming gawin ang lahat ng aming makakaya upang protektahan ang kapaligiran. Bilang isang kumpanya ng produksyon, mayroon tayong espesyal na responsibilidad na pigilan ang kapaligiran mula sa polusyon.

Mga Pakinabang ng Die Casting

1. Ang pagiging produktibo ng mga casting ay napakataas, at kakaunti o walang mga bahagi ng machining.
2. Ang mga bahagi ng die-casting ay ginagawang matibay, dimensional na matatag at i-highlight ang kalidad at hitsura.
3. Ang mga bahagi ng die-cast ay mas malakas kaysa sa mga bahaging hinulma ng plastic injection na nagbibigay ng katulad na katumpakan ng dimensyon.
4. Ang mga hulma na ginagamit sa die casting ay maaaring makabuo ng libu-libong magkakatulad na casting sa loob ng mga tinukoy na tolerance bago kailangan ang mga karagdagang tool.
5. Ang mga paghahagis ng zinc ay madaling ma-electroplated o tapos na may kaunting paggamot sa ibabaw.

6. Ang butas sa die casting ay maaaring i-cored at gawin sa isang sukat na angkop para sa self-tapping drills.
7. Ang panlabas na thread sa bahagi ay madaling mamatay cast
8. Ang die casting ay maaaring magtiklop ng mga disenyo ng iba't ibang kumplikado at antas ng detalye nang paulit-ulit.
9.Sa pangkalahatan, binabawasan ng die casting ang mga gastos mula sa isang proseso kumpara sa isang proseso na nangangailangan ng ilang magkakaibang hakbang sa produksyon. Makakatipid din ito sa mga gastos sa pamamagitan ng pagbabawas ng basura at scrap.

Material

Ang metal na ginamit namin para sa die casting ay pangunahing kinabibilangan ng zinc, copper, aluminum, magnesium, lead, tin, at lead-tin alloys atbp. Bagama't bihira ang cast iron, magagawa rin ito. Ang mga katangian ng iba't ibang mga metal sa panahon ng die casting ay ang mga sumusunod:

•Sink: Ang pinakamadaling die-cast na metal, matipid kapag gumagawa ng maliliit na bahagi, madaling balutin, mataas na lakas ng compressive, mataas na plasticity, at mahabang buhay ng paghahagis.

•aluminyo: Mataas na kalidad, kumplikadong pagmamanupaktura at thin-walled castings na may mataas na dimensional na katatagan, mataas na corrosion resistance, magandang mekanikal na katangian, mataas na thermal conductivity at electrical conductivity, at mataas na lakas sa mataas na temperatura.

•Magnesium: Madaling makina, mataas na lakas sa ratio ng timbang, ang pinakamagaan sa karaniwang ginagamit na die-cast na mga metal.

•tanso: Mataas na tigas at malakas na paglaban sa kaagnasan. Ang pinakakaraniwang ginagamit na die-cast na metal ay may pinakamahusay na mekanikal na katangian, anti-wear at lakas na malapit sa bakal.

•Tingga at lata: Mataas na densidad at mataas na dimensyon na katumpakan para sa mga espesyal na bahagi ng proteksyon ng kaagnasan. Para sa mga kadahilanan ng kalusugan ng publiko, ang haluang ito ay hindi maaaring gamitin bilang isang pasilidad sa pagproseso at pag-iimbak ng pagkain. Ang mga haluang metal na lead-tin-bismuth (minsan ay naglalaman din ng kaunting tanso) para gumawa ng hand-finished lettering at hot stamping sa letterpress printing.

Serbisyo ng Die Casting