แบนเนอร์

ข้อกำหนดการใช้เครื่องจักรที่แม่นยำและขั้นตอนกระบวนการ

เมื่อกระบวนการตัดเฉือนไม่เป็นระเบียบ การตรวจสอบชิ้นงานครั้งแรกควรดำเนินการในสถานะที่ปลอดภัย และไม่ควรกดบนฟิกซ์เจอร์ ดังนั้นส่วนแรกหลังจากเปลี่ยนเครื่องมือและเปลี่ยนฟิกซ์เจอร์แล้วควรเป็นการตรวจสอบครั้งแรก ด้วยวิธีนี้ สำหรับชิ้นส่วนการตั้งค่าเครื่องมือของจิ๊กและอุปกรณ์จับยึดอื่นๆ ปลอกเจาะ บล็อกการตั้งค่าเครื่องมือ ฯลฯ ควรตรวจสอบสภาพการสึกหรอก่อนการใช้งาน และควรรายงานการสึกหรอที่รุนแรงไปยังการตรวจสอบคุณภาพและชิ้นส่วนทางเทคนิคใน ถึงเวลาที่จะนำวิธีการที่เกี่ยวข้องมาใช้ให้ดีขึ้น

กระบวนการกัดซีเอ็นซี

สำหรับกระบวนการหรือขั้นตอนการตัดเฉือนที่ต่อเนื่องบางขั้นตอน เพื่อป้องกันไม่ให้ถูกทิ้งเป็นชิ้นๆ ผู้ปฏิบัติงานควรทำการตรวจสอบกระบวนการและขั้นตอนด้วยตนเอง หากจำเป็น เราจะดำเนินการตรวจสอบร่วมกันหรือหาผู้ตรวจสอบเพื่อประสานงานการตรวจสอบ

เมื่อตัดเฉือนเกลียวภายในและภายนอกของรถยนต์ ปลายปากจะต้องเปลี่ยนให้เป็นมุมขึ้นรูปที่เท่ากับขนาดของระยะพิทช์และมุมโปรไฟล์ ผู้ปฏิบัติงานควรทำให้หนามของชิ้นส่วนสมบูรณ์ในกระบวนการนี้ ระดับที่ค่าในทางปฏิบัติและค่าในอุดมคติของเส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว และระยะห่างพื้นผิวของชิ้นส่วนกลึงอยู่ใกล้กัน

ความแม่นยำของเครื่องชั่งเป็นผลมาจากการใช้บริการสาธารณะของเครื่องชั่งเพื่อควบคุม การบริการมาตรฐานคือปริมาณการเปลี่ยนแปลงที่อนุญาตตามขนาดชิ้นส่วนในกระบวนการตัด ดังนั้น ภายใต้มาตราส่วนพื้นฐานเดียวกัน ยิ่งบริการสาธารณะที่มีมาตราส่วนเล็กลง ความแม่นยำของมาตราส่วนที่แท้จริงก็จะยิ่งสูงขึ้น

ความแม่นยำของรูปร่างในการตัดเฉือนหมายถึงระดับความพอดีระหว่างรูปร่างจริงกับรูปร่างในอุดมคติของเส้นและพื้นผิวบนชิ้นส่วนที่กลึง ความแม่นยำในแนวราบของการตัดเฉือนเหมาะสมกับทิศทางในทางปฏิบัติและที่ต้องการของจุด เส้น และพื้นผิวบนชิ้นส่วน กฎของโครงการสำหรับการประเมินความแม่นยำของแอซิมัทตามจริง ได้แก่ ความขนาน ความตรง โคแอกเชียลลิตี สมมาตร ความเบี่ยงเบนของวงกลม และการหมุนหนีศูนย์แบบเต็ม ความแม่นยำของแอซิมัทดังกล่าวถูกควบคุมโดยข้อผิดพลาดของแอซิมัท และการบริการแอซิมัทแต่ละบริการจะถูกแบ่งออกเป็นระดับความแม่นยำที่แตกต่างกัน

กระบวนการกัดซีเอ็นซี-3

กฎกระบวนการสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำมีดังนี้:

1. ข้อบังคับเกี่ยวกับกระบวนการตัดเฉือนเป็นเอกสารทางเทคนิคที่สำคัญที่เป็นแนวทางในการผลิต:
กฎข้อบังคับเกี่ยวกับกระบวนการตัดเฉือนถูกกำหนดโดยการตรวจสอบการผลิตตามหลักการกระบวนการและการทดสอบกระบวนการ สิ่งเหล่านี้เป็นการตกผลึกของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีและประสบการณ์การผลิต และเป็นเอกสารสำคัญที่แนะนำกิจกรรมการผลิตขององค์กร ด้วยเหตุนี้ จึงต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบของกระบวนการในการผลิต มิฉะนั้นมักจะทำให้คุณภาพผลิตภัณฑ์ลดลงอย่างร้ายแรง ผลผลิตลดลงอย่างมาก และแม้แต่ของเสีย อย่างไรก็ตามกฎระเบียบของกระบวนการไม่ได้รับการแก้ไข บุคลากรในกระบวนการควรสรุปนวัตกรรมและการสร้างสรรค์ของคนงาน และสามารถซึมซับเทคโนโลยีกระบวนการขั้นสูงในและต่างประเทศได้ทันเวลาตามสถานการณ์การผลิตจริง และปรับปรุงอย่างต่อเนื่องและทำให้ปัจจุบันสมบูรณ์แบบ แต่จะต้องมีขั้นตอนการอนุมัติที่เข้มงวด

กระบวนการกัดซีเอ็นซี-2

2. ข้อบังคับเกี่ยวกับกระบวนการผลิตเป็นพื้นฐานสำหรับองค์กรการผลิตและการเตรียมการผลิต:
การกำหนดแผนการผลิต การจัดหาวัตถุดิบและช่องว่างก่อนนำผลิตภัณฑ์เข้าสู่การผลิต การออกแบบ การผลิต และการซื้ออุปกรณ์ในกระบวนการผลิต การปรับโหลดเครื่องมือเครื่องจักร การจัดแผนงาน การจัดระบบแรงงาน การกำหนดโควตาชั่วโมงทำงานและการบัญชีต้นทุนทั้งหมดเป็นไปตามระเบียบข้อบังคับของกระบวนการเป็นพื้นฐานพื้นฐาน

3. ข้อบังคับเกี่ยวกับกระบวนการตัดเฉือนเป็นพื้นฐานทางเทคนิคสำหรับโรงงานใหม่และโรงงานที่ขยาย (เวิร์คช็อป):
เมื่อสร้างและขยายโรงงาน (เวิร์กช็อป) ประเภท ปริมาณ และข้อกำหนดของเครื่องมือกลและอุปกรณ์อื่น ๆ ที่จำเป็นสำหรับการผลิต พื้นที่ของเวิร์กช็อป เค้าโครงของเครื่องมือกล ประเภทของงาน ระดับเทคนิค และปริมาณ ของพนักงานฝ่ายผลิตและการจัดแผนกเสริมทั้งหมด ตามกฎข้อบังคับของกระบวนการจะพิจารณาตามประเภทของการผลิต นอกจากนี้ กฎระเบียบด้านกระบวนการขั้นสูงยังมีบทบาทในการส่งเสริมและแลกเปลี่ยนประสบการณ์ขั้นสูงอีกด้วย กฎระเบียบด้านกระบวนการโดยทั่วไปสามารถเป็นแนวทางในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกันได้

If you'd like to speak to a member of the Anebon team, please get in touch at info@anebon.com


เวลาโพสต์: Jan-25-2021