మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ వికృతంగా ఉన్నప్పుడు, వర్క్పీస్ యొక్క మొదటి తనిఖీని సురక్షితమైన స్థితిలో నిర్వహించాలి మరియు అది ఫిక్చర్పై నొక్కకూడదు. అందువల్ల, సాధనం మార్పు మరియు ఫిక్చర్ రీప్లేస్మెంట్ తర్వాత మొదటి భాగం మొదటి తనిఖీగా ఉండాలి. ఈ విధంగా, జిగ్లు మరియు ఇతర ఫిక్చర్ల యొక్క టూల్ సెట్టింగ్ భాగాలు, డ్రిల్ స్లీవ్లు, టూల్ సెట్టింగ్ బ్లాక్లు మొదలైన వాటి కోసం, ఉపయోగించే ముందు ధరించే పరిస్థితులను తనిఖీ చేయాలి మరియు తీవ్రమైన దుస్తులు నాణ్యత తనిఖీ మరియు సాంకేతిక భాగాలకు నివేదించాలి. సంబంధిత పద్ధతులను మరింత మెరుగ్గా అనుసరించాల్సిన సమయం.
కొన్ని నిరంతర మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలు లేదా దశల కోసం, వాటిని బ్యాచ్లలో స్క్రాప్ చేయకుండా నిరోధించడానికి, ఆపరేటర్ ప్రక్రియలు మరియు దశల స్వీయ-పరిశీలనను నిర్వహించాలి. అవసరమైతే, మేము పరస్పర తనిఖీలను నిర్వహిస్తాము లేదా తనిఖీలను సమన్వయం చేయడానికి ఒక ఇన్స్పెక్టర్ను కనుగొంటాము.
కారు యొక్క అంతర్గత మరియు బాహ్య థ్రెడ్లను మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు, మౌత్ ఎండ్ను పిచ్ పరిమాణం మరియు ప్రొఫైల్ కోణానికి సమానమైన ఆకృతి కోణంగా మార్చాలి. ఈ ప్రక్రియలో భాగం యొక్క బార్బ్ను ఆపరేటర్ పూర్తి చేయాలి. మెషిన్ చేయబడిన భాగాల యొక్క వ్యాసం, పొడవు మరియు ఉపరితల దూరం యొక్క ఆచరణాత్మక విలువలు మరియు ఆదర్శ విలువలు ఒకదానికొకటి దగ్గరగా ఉంటాయి.
స్కేల్ ఖచ్చితత్వం అనేది నియంత్రించడానికి స్కేల్ పబ్లిక్ సర్వీస్ను ఉపయోగించడం యొక్క ప్రభావం. ప్రామాణిక సేవ అనేది కట్టింగ్ ప్రక్రియలో భాగం పరిమాణం ద్వారా అనుమతించబడిన మార్పు మొత్తం. అందువల్ల, అదే ప్రాథమిక స్కేల్ కింద, చిన్న స్థాయి పబ్లిక్ సర్వీస్, అసలు స్కేల్ ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది.
మ్యాచింగ్ ఆకార ఖచ్చితత్వం అనేది వాస్తవ ఆకారం మరియు మెషీన్ చేయబడిన భాగంలో లైన్ మరియు ఉపరితలం యొక్క ఆదర్శ ఆకృతి మధ్య సరిపోయే స్థాయిని సూచిస్తుంది. మ్యాచింగ్ యొక్క అజిముత్ ఖచ్చితత్వం పాయింట్లు, పంక్తులు మరియు ఉపరితలాల యొక్క ఆచరణాత్మక మరియు ఆకాంక్ష దిశలకు సరిపోతుంది. అజిముత్ ఖచ్చితత్వం యొక్క వాస్తవ మదింపు కోసం ప్రాజెక్ట్ నియమాలలో సమాంతరత, సరళత, ఏకాక్షకత, సమరూపత, వృత్తాకార రనౌట్ మరియు పూర్తి రనౌట్ ఉన్నాయి. అటువంటి అజిముత్ ఖచ్చితత్వం అజిముత్ లోపాల ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది మరియు ప్రతి ఉద్దేశించిన అజిముత్ సేవ వేర్వేరు ఖచ్చితత్వ స్థాయిలుగా విభజించబడింది.
ఖచ్చితమైన భాగాల ఉత్పత్తికి సంబంధించిన ప్రక్రియ నియమాలు సుమారుగా క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
1. మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ నిబంధనలు ముఖ్యమైన సాంకేతిక పత్రాలు ఉత్పత్తికి మార్గనిర్దేశం చేస్తాయి:
ప్రక్రియ సూత్రాలు మరియు ప్రక్రియ పరీక్షల ఆధారంగా ఉత్పత్తి ధృవీకరణ ద్వారా మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ నిబంధనలు నిర్ణయించబడతాయి. అవి సైన్స్ మరియు టెక్నాలజీ మరియు ఉత్పత్తి అనుభవం యొక్క స్ఫటికీకరణ మరియు సంస్థల ఉత్పత్తి కార్యకలాపాలకు మార్గనిర్దేశం చేసే ముఖ్యమైన పత్రాలు. దీని కారణంగా, ఉత్పత్తిలో ప్రక్రియ నిబంధనలను తప్పనిసరిగా పాటించాలి, లేకుంటే అది తరచుగా ఉత్పత్తి నాణ్యతలో తీవ్రమైన తగ్గుదల, ఉత్పాదకతలో గణనీయమైన తగ్గింపు మరియు వ్యర్థ ఉత్పత్తులకు కూడా కారణమవుతుంది. అయితే, ప్రాసెస్ నిబంధనలు స్థిరంగా లేవు, ప్రక్రియ సిబ్బంది కార్మికుల ఆవిష్కరణ మరియు సృష్టిని సంగ్రహించాలి మరియు వాస్తవ ఉత్పత్తి పరిస్థితికి అనుగుణంగా, స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో అధునాతన ప్రక్రియ సాంకేతికతను సకాలంలో గ్రహించవచ్చు మరియు నిరంతరం మెరుగుపరచవచ్చు మరియు కరెంట్ను పరిపూర్ణం చేయవచ్చు. ప్రక్రియ, కానీ అది ఖచ్చితంగా ఆమోదం విధానాలు ఉండాలి.
2. ఉత్పత్తి సంస్థ మరియు ఉత్పత్తి తయారీకి మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ నిబంధనలు ఆధారం:
ఉత్పత్తి ప్రణాళికలను రూపొందించడం, ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేయడానికి ముందు ముడి పదార్థాలు మరియు ఖాళీల సరఫరా, ప్రాసెస్ పరికరాల రూపకల్పన, తయారీ మరియు కొనుగోలు, యంత్ర పరికరాల లోడ్ల సర్దుబాటు, పని ప్రణాళికల అమరిక, కార్మిక సంస్థ, పని గంటల కోటాల సూత్రీకరణ, మరియు ఖర్చుల లెక్కింపు అన్నీ ప్రాసెస్ నిబంధనలపై ఆధారపడి ఉంటాయి ప్రాథమిక ఆధారం.
3. కొత్త మరియు విస్తరించిన కర్మాగారాలకు (వర్క్షాప్లు) సాంకేతిక ఆధారం మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ నిబంధనలు:
కర్మాగారాన్ని (వర్క్షాప్) నిర్మించేటప్పుడు మరియు విస్తరించేటప్పుడు, యంత్ర పరికరాలు మరియు ఉత్పత్తికి అవసరమైన ఇతర పరికరాల రకాలు, పరిమాణాలు మరియు లక్షణాలు, వర్క్షాప్ ప్రాంతం, యంత్ర పరికరాల లేఅవుట్, పని రకం, సాంకేతిక స్థాయి మరియు పరిమాణం ఉత్పత్తి కార్మికులు, మరియు సహాయక విభాగాల అమరిక అన్నీ ప్రక్రియ నిబంధనలపై ఆధారపడి ఉంటాయి, ఇది ఉత్పత్తి రకం ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది. అదనంగా, అధునాతన ప్రక్రియ నిబంధనలు అధునాతన అనుభవాన్ని ప్రోత్సహించడంలో మరియు మార్పిడి చేయడంలో కూడా పాత్ర పోషిస్తాయి. సాధారణ ప్రక్రియ నిబంధనలు సారూప్య ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తికి మార్గనిర్దేశం చేయగలవు.
If you'd like to speak to a member of the Anebon team, please get in touch at info@anebon.com
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-25-2021