1. మంచి ప్రక్రియ సామర్థ్యం. మేము మెకానికల్ పార్ట్ ప్రాసెసింగ్ డ్రాయింగ్ యొక్క డ్రాయింగ్ను పొందినప్పుడు, ఈ డ్రాయింగ్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీని ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు, సాధనాలు, ఫిక్చర్లు, ఫిక్చర్లను తనిఖీ చేయడం నుండి ప్రాసెసింగ్ ఖర్చుల వరకు ఈ దశలు అత్యంత ప్రాథమిక తీర్పులను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఇవి మీ వృత్తిపరమైన సామర్థ్యం మరియు వృత్తిపరమైన అనుభవం ఆధారంగా తీర్పులు ఖచ్చితంగా ఖచ్చితమైన తీర్పులుగా ఉండాలి. మంచి ప్రాసెస్ సామర్థ్యాన్ని అభివృద్ధి చేయడానికి, ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ పరిజ్ఞానంతో పాటు, ప్రాసెస్ చేయబడిన భాగాల ద్వారా సమీకరించబడిన ఉత్పత్తులపై పూర్తి అవగాహన కలిగి ఉండటం కూడా అవసరం, ఎందుకంటే ఒక భాగం యొక్క ప్రాసెసింగ్ అవసరాలు అసెంబ్లీ అవసరాల ఆధారంగా రూపొందించబడాలి. ఉత్పత్తి యొక్క అవును, చాలా మంది యువ డిజైన్ ఇంజనీర్లకు పార్ట్ డిజైన్ చేసేటప్పుడు అటువంటి సమగ్ర అవగాహన ఉండదు, కాబట్టి మంచి ప్రాసెస్ ఇంజనీర్ తప్పనిసరిగా ఉత్పత్తి కోసం సహేతుకమైన పార్ట్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీని నిర్వచించడమే కాకుండా, సామర్థ్యం మరియు అవగాహన కలిగి ఉండాలి. డిజైన్ ఇంజనీర్ యొక్క మార్పులను సవరించడానికి మరియు మెరుగుపరచడానికి పార్ట్ స్ట్రక్చర్ డిజైన్ యొక్క హేతుబద్ధత, మెటీరియల్ ఎంపిక విశ్వసనీయత, అమరిక సహనం ఖచ్చితత్వం మరియు ఉత్పాదక వ్యయం కనిష్టీకరణ యొక్క హేతుబద్ధత నుండి ఉత్పత్తుల తయారీ ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. వాస్తవానికి, ఇది మెకానికల్ ప్రాసెస్ ఇంజనీర్ల యొక్క గొప్ప విలువ.
2. మీ వర్క్షాప్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ పరికరాలతో సుపరిచితం. మీ వర్క్షాప్లోని వివిధ ప్రాసెసింగ్ పరికరాల ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాలు మరియు పరిధిని మరియు అవి ఎలాంటి ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించగలవో మీకు తెలిసి ఉండాలి అని నా ఉద్దేశ్యం.
1) మ్యాచింగ్ సామర్థ్యాలు, మీ వర్క్షాప్లో ఎలాంటి ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు ఉన్నాయి? ఉదాహరణకు, టర్నింగ్, మిల్లింగ్, ప్లానింగ్, గ్రౌండింగ్, బోరింగ్, డ్రిల్లింగ్ మరియు ఇతర మెషిన్ టూల్స్, ప్రాసెసింగ్ కోసం ఏ రకమైన పార్ట్శ్ ప్రాసెసింగ్ విధానాలు అనుకూలంగా ఉంటాయి, మీరు డ్రాయింగ్ పొందవచ్చు, ఈ భాగం యొక్క ప్రాసెసింగ్ విధానాలను త్వరగా నిర్ధారించవచ్చు మరియు ఏ పరికరాలు అవసరమవుతాయి ఈ ప్రాసెసింగ్ విధానాలను పూర్తి చేయడానికి, ఆపై ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని అంచనా వేయడానికి మీ వర్క్షాప్లో ఉన్న పరికరాలను సరిపోల్చండి. ఇది క్వాలిఫైడ్ మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ ఇంజనీర్ని కలిగి ఉండాలి, అదే సమయంలో, భాగం యొక్క ప్రాసెసింగ్ను పూర్తి చేయడానికి సంబంధిత ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు లేనట్లయితే, ప్రత్యేక సాధనం లేదా కట్టింగ్ టూల్స్ ద్వారా ఇప్పటికే ఉన్న కొన్ని పరికరాల ప్రాసెసింగ్ పరిధిని విస్తరించగలమా లేదా అని మేము పరిగణించాలి. . ఇది మంచి ప్రాసెస్ ఇంజనీర్ కోసం ఇది చాలా ఛాలెంజింగ్ సబ్జెక్ట్ కూడా. అనేక సందర్భాల్లో, మనం వదులుకోనంత కాలం, సమస్యను పరిష్కరించడానికి ఎల్లప్పుడూ కష్టమైన మార్గాల కంటే ఎక్కువ మార్గాలు ఉన్నాయి.
2) ప్రాసెసింగ్ శ్రేణి, ప్రధానంగా మీ వర్క్షాప్లోని ప్రాసెసింగ్ పరికరాల ప్రాసెసింగ్ స్ట్రోక్ను సూచిస్తుంది, ఎందుకంటే అనేక పరికరాల రకాలు ఒకే విధంగా ఉన్నప్పటికీ, వాటికి లక్షణాలు మరియు పరిమాణాలు ఉంటాయి. పెద్ద-స్థాయి పరికరాల ప్రాసెసింగ్ పరిధి సహజంగా పెద్దది. మీరు దానిని పొందినప్పుడు, డ్రాయింగ్ గీసేటప్పుడు, మీ వర్క్షాప్లోని ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు డ్రాయింగ్ యొక్క అవుట్లైన్ కొలతలు ప్రకారం ప్రాసెస్ చేయగలదా అని మీరు త్వరగా నిర్ణయించాలి. ప్రాసెసింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని చర్చించవద్దు, కనీసం ప్రాసెసింగ్ స్ట్రోక్ తప్పనిసరిగా భాగం యొక్క పరిమాణాన్ని కవర్ చేస్తుందని నిర్ధారించండి. వాస్తవానికి, ప్రాసెసింగ్ పరిధికి సంబంధించినంతవరకు, ఒక ఇన్స్టాలేషన్, రెండు బిగింపు మరియు బేస్ సర్ఫేస్ పొజిషనింగ్ ద్వారా ఎక్విప్మెంట్ స్ట్రోక్ను మించిన కొన్ని ప్రాసెస్ చేయబడిన భాగాల ప్రాసెసింగ్ను మేము ఇప్పటికీ సాధించగలము. భాగాల ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీలో ధైర్యంగా ఉండటం కీలకం. ఆవిష్కరణ మరియు పురోగతి.
3) మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం, మీ వర్క్షాప్లోని ప్రాసెసింగ్ పరికరాల ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వంపై మీకు చాలా మంచి అవగాహన ఉండాలి, ఏ రకమైన పరికరాలు ఏ ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించగలవు, ముఖ్యంగా సంబంధిత ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి డ్రాయింగ్ల అవసరాలకు అనుగుణంగా, ఇది అనేది చాలా ముఖ్యమైనది, లేకుంటే మీరు మీ మ్యాచింగ్ నాణ్యతకు కస్టమర్ యొక్క అంగీకారాన్ని పూర్తి చేయలేరు. మెషిన్ టూల్ యొక్క మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం వైదొలిగినట్లయితే, అనుభవజ్ఞుడైన మెకానికల్ ప్రాసెస్ ఇంజనీర్ మెషిన్ టూల్ యొక్క మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం యొక్క విచలనం చట్టం ద్వారా వర్క్పీస్ యొక్క బిగింపు పద్ధతిని సర్దుబాటు చేయవచ్చు దశల వారీ ప్రాసెసింగ్ మరియు సమర్థవంతమైన ప్రాసెసింగ్ సాధించడానికి బహుళ తనిఖీలు భాగాలు. వాస్తవానికి, ఈ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి ప్రత్యేక పరిస్థితులలో చివరి రిసార్ట్. ఖచ్చితమైన వ్యత్యాసాలతో పరికరాల కోసం, ఇది ఇప్పటికీ అవసరం
సకాలంలో మరమ్మత్తు మరియు నిర్వహణ రాజు, కానీ మంచి ప్రాసెస్ ఇంజనీర్ అనువైన మరియు పరిశీలనాత్మకంగా ఉండాలి. వారు ఎల్లప్పుడూ భాగాల ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియకు మూలస్తంభంగా మరియు విశ్వాసంగా ఉంటారు. వర్క్షాప్లోని కార్మికులు అతనిని మాత్రమే చూడాలి. మీరు ఆధారపడినట్లు భావిస్తే, ప్రతిదీ నియంత్రణలో ఉందని మీకు తెలుసు.
3. మ్యాచింగ్ టూల్స్, ఏ మెటీరియల్స్ ప్రాసెసింగ్ కోసం ఎలాంటి టూల్స్ ఉపయోగించబడతాయి, ఏ ప్రాసెసింగ్ స్పీడ్ మరియు ఫీడ్ రేట్ అమర్చబడి ఉన్నాయి, శీతలీకరణ అవసరమా, మరియు రఫ్ మ్యాచింగ్, సెమీ-ఫినిషింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ కోసం సంబంధిత విధానాలు ఉండాలి. సాధనాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ పారామితుల రూపాంతరం ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత మరియు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడమే కాకుండా, ప్రాసెసింగ్ వ్యయాన్ని కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి, ఎందుకంటే ఇది ఎల్లప్పుడూ వ్యాపార ప్రవర్తన, మరియు లాభం లేకుండా పనిచేయడం అనైతికం మరియు సాధనాల ఎంపిక చాలా పెద్దది. జ్ఞానం, ఎందుకంటే ఇది భాగాల తయారీ ఖర్చుతో దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. ఒక మంచి సాధనం భాగాల ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత మరియు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడమే కాకుండా, మెషిన్ టూల్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు మన్నికను సమర్థవంతంగా నిర్ధారిస్తుంది. అదే సమయంలో, ఇది భాగం ఉత్పత్తి యొక్క చక్రాన్ని సమర్థవంతంగా నిర్ధారిస్తుంది మరియు సహేతుకమైన ఎంపిక అనేది ప్రాసెస్ ఇంజనీర్ యొక్క ప్రాథమిక నైపుణ్యం మరియు ఇది ప్రాసెస్ ఇంజనీర్ యొక్క కిల్లర్ నైపుణ్యం. చాలా వరకు, ఈ నైపుణ్యం డబ్బుతో అందించబడుతుంది, ఎందుకంటే ఒక పెద్ద సాధన ప్రయోగం మరియు ప్రాసెసింగ్ సంచితం తర్వాత మాత్రమే ఒక వ్యక్తి తన స్వంత అనుభవాన్ని ఏర్పరచుకోగలడు మరియు దాని ఖర్చు చక్రం యొక్క ఎత్తు మరియు పొడవు భయంకరంగా మరియు విస్మయాన్ని కలిగిస్తుంది.
4. మ్యాచింగ్ ఫిక్చర్లు, భాగాల ఆకారం మరియు మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వ అవసరాల ప్రకారం, సాధారణ లేదా ప్రత్యేక ప్రాసెసింగ్ ఫిక్చర్లను రూపొందించండి. ప్రతి మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ ఇంజనీర్కు తప్పనిసరి కోర్సులు మరియు అవసరమైన నైపుణ్యాలు. ఒక మంచి ఫిక్చర్ భాగాల ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడమే కాకుండా, భాగాల మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం యొక్క మెరుగుదల మెషిన్ టూల్స్ ప్రాసెసింగ్ పరిధిని కూడా విస్తరించగలదు మరియు భాగాల ప్రాసెసింగ్ ఖర్చును తగ్గిస్తుంది. ముఖ్యంగా సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధితో, ముఖ్యంగా ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ టెక్నాలజీ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధితో, ప్రస్తుత టూలింగ్ ఫిక్చర్ క్రమంగా ఆటోమేషన్ దిశలో ముందుకు సాగుతోంది, వాయు మరియు హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ల రూపకల్పనతో కలిపి, ఎలక్ట్రికల్ భాగాలను ఉపయోగించడం ద్వారా, a. వృత్తిపరమైన ఆటోమేటెడ్ ఫిక్చర్ల సెట్ ఆధునిక మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో ఒక ప్రామాణిక అనుబంధంగా మారింది, ప్రత్యేకించి మాస్-ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉత్పత్తులకు మరియు ఆటోమేటెడ్ అవసరమయ్యే పెద్ద సంఖ్యలో అప్లికేషన్లకు అమరికలు , ఇది కార్మికుల బిగింపు యొక్క సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరచడమే కాకుండా, కార్మికుల శ్రమ తీవ్రతను బాగా తగ్గిస్తుంది, పని వాతావరణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు కార్యాచరణ భద్రతను పెంచుతుంది. అదే సమయంలో, ఇది భాగాల నాణ్యతకు గొప్ప హామీని కూడా కలిగి ఉంది.
5. ప్రాసెసింగ్ తనిఖీ సాధనాలు. నిజానికి ఒక పార్ట్ ప్రాసెసింగ్ పూర్తయిందంటే ఆ పని పూర్తయిందని, డబ్బులు వసూలు చేసి వదిలేయవచ్చని చాలా మంది అనుకుంటారు. నిజానికి ఇది పెద్ద తప్పు. ప్రతి భాగం మరియు ప్రతి ప్రాసెసింగ్ విధానాన్ని సంబంధితంగా అమర్చాలి ఈ విధంగా, భాగాల ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతకు హామీ ఇవ్వబడుతుంది మరియు ముగింపులో సమగ్ర నాణ్యత తనిఖీ చేయాలి. భాగాల పరిమాణం మరియు ఆకృతి సహనం అవసరాలు, కరుకుదనం ప్రమాణాలు మొదలైన వాటి ప్రకారం, భాగాల యొక్క సమగ్ర నాణ్యత మూల్యాంకనం నిర్వహించబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియల తర్వాత మాత్రమే ప్రతి భాగం యొక్క ప్రాసెసింగ్ పూర్తయిందని చెప్పవచ్చు. కస్టమర్లను డబ్బు కోసం అడగడానికి ముఖం నుండి, పాత ప్రభుత్వ యాజమాన్యంలోని సంస్థలలో, ప్రతి వర్క్షాప్లో నాణ్యతా తనిఖీ స్టేషన్ను ప్రామాణికంగా అమర్చారు మరియు నాణ్యత తనిఖీ సిబ్బంది వర్క్పీస్ల నాణ్యతను తనిఖీ చేయడానికి ప్రమాణాలను కలిగి ఉంటారు.
సాధన సామగ్రి మరియు ఆపరేటింగ్ విధానాలు మరింత వృత్తిపరమైనవి మరియు ప్రామాణిక తనిఖీ పత్రాలు భాగాల సర్క్యులేషన్ సర్టిఫికేట్గా ఉపయోగించబడతాయి. మంచి ప్రాసెస్ ఇంజనీర్కు భాగాల నాణ్యత తనిఖీ, విధానాలు మరియు తనిఖీల యొక్క స్పెసిఫికేషన్లతో సాధారణ అవగాహన మరియు అవగాహన ఉండాలి, ఈ విధంగా మాత్రమే, ఈ విధంగా మాత్రమే మేము భాగాల ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికతను రూపొందించవచ్చు మరియు అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయగలము.
6. భాగాల ప్రాసెసింగ్ ఖర్చును నియంత్రించండి. ఖర్చును లెక్కించని ఏదైనా యాంత్రిక ప్రాసెసింగ్ను పోకిరీలు అంటారు. ఈ ప్రవర్తన కోళ్లను చంపి గుడ్లు తెచ్చుకోవడంతో సమానం. ఇది సామాన్యులు చేసే పని కాదు. ఒక మంచి మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ ఇంజనీర్ పరిపూర్ణంగా ఉండటమే కాదు, వివిధ భాగాల ప్రాసెసింగ్ను పూర్తి చేయడానికి, ఇది మొత్తం ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ యొక్క వ్యయాన్ని కూడా తగ్గించగలదు, తద్వారా ఇది మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ ఇంజనీర్ యొక్క విధిగా పరిగణించబడుతుంది. ఏదైనా అద్భుతమైన సాంకేతికత ఇంజనీర్, దాని గొప్ప విలువ భాగాల ప్రాసెసింగ్, చాలా మంది వ్యక్తులు ఖర్చు నియంత్రణ అనేది భాగాల ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతపై పట్టు అని అనుకుంటారు. వాస్తవానికి, నేటి మార్కెట్ ఆర్థిక వ్యవస్థలో, ఖర్చు మరియు నాణ్యత వ్యాపారాలకు రెండు వైపులా పదునైన కత్తిగా మారాయి. మీరు జాగ్రత్తగా ఉండకపోతే, రెండు బ్లేడ్లు ప్రజలను బాధపెడతాయి. ఖర్చు-నియంత్రణ ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత అనేది సమర్థవంతమైన ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత, లేకుంటే అది నిజంగా పోకిరి.
If you'd like to speak to a member of the Anebon team, please get in touch at info@anebon.com
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-06-2021