5 அச்சு எந்திரம் (5 அச்சு இயந்திரம்), பெயர் குறிப்பிடுவது போல, CNC இயந்திர கருவி செயலாக்க முறை. எக்ஸ், ஒய், இசட், ஏ, பி மற்றும் சி ஆகிய ஐந்து ஆயங்களில் ஏதேனும் ஒன்றின் நேரியல் இடைக்கணிப்பு இயக்கம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஐந்து-அச்சு எந்திரத்திற்கு பயன்படுத்தப்படும் இயந்திர கருவி பொதுவாக ஐந்து-அச்சு இயந்திர கருவி அல்லது ஐந்து-அச்சு எந்திர மையம் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

ஐந்து அச்சு தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சி
பல தசாப்தங்களாக, ஐந்து-அச்சு CNC எந்திர தொழில்நுட்பம் மட்டுமே தொடர்ச்சியான, மென்மையான மற்றும் சிக்கலான மேற்பரப்புகளை செயலாக்க ஒரே வழி என்று பரவலாக நம்பப்படுகிறது. சிக்கலான மேற்பரப்புகளை வடிவமைத்தல் மற்றும் தயாரிப்பதில் மக்கள் தீர்க்க முடியாத சிக்கல்களை எதிர்கொண்டால், அவர்கள் ஐந்து அச்சு இயந்திர தொழில்நுட்பத்திற்கு திரும்புவார்கள். ஆனால். . .

ஐந்து-அச்சு இணைப்பு CNC என்பது எண் கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பத்தில் மிகவும் கடினமான மற்றும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் தொழில்நுட்பமாகும். இது கணினி கட்டுப்பாடு, உயர் செயல்திறன் சர்வோ டிரைவ் மற்றும் துல்லியமான இயந்திர தொழில்நுட்பம் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது, மேலும் சிக்கலான வளைந்த மேற்பரப்புகளின் திறமையான, துல்லியமான மற்றும் தானியங்கு எந்திரத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. சர்வதேச அளவில், ஐந்து-அச்சு இணைப்பு எண் கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பம் ஒரு நாட்டின் உற்பத்தி உபகரணங்கள் ஆட்டோமேஷன் தொழில்நுட்பத்தின் சின்னமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் சிறப்பு அந்தஸ்தின் காரணமாக, குறிப்பாக விமானப் போக்குவரத்து, விண்வெளி மற்றும் இராணுவத் தொழில்களில் அதன் முக்கிய தாக்கம் மற்றும் அதன் தொழில்நுட்ப சிக்கலானது, வளர்ந்த மேற்கத்திய தொழில்மயமான நாடுகள் எப்போதும் ஏற்றுமதி உரிம அமைப்புகளை செயல்படுத்துவதற்கான மூலோபாய பொருட்களாக ஐந்து-அச்சு CNC அமைப்புகளை ஏற்றுக்கொண்டன.

மூன்று-அச்சு CNC எந்திரத்துடன் ஒப்பிடும்போது, ​​தொழில்நுட்பம் மற்றும் நிரலாக்கத்தின் கண்ணோட்டத்தில், சிக்கலான மேற்பரப்புகளுக்கு ஐந்து-அச்சு CNC எந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவது பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

(1) செயலாக்க தரம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்

(2) தொழில்நுட்பத்தின் நோக்கத்தை விரிவுபடுத்துதல்

(3) கூட்டு வளர்ச்சியின் புதிய திசையை சந்திக்கவும்

எந்திர இடத்தில் கருவியின் குறுக்கீடு மற்றும் நிலைக் கட்டுப்பாடு காரணமாக, CNC நிரலாக்கம், CNC அமைப்பு மற்றும் ஐந்து-அச்சு CNC எந்திரத்தின் இயந்திரக் கருவி அமைப்பு ஆகியவை மூன்று-அச்சு இயந்திரக் கருவிகளைக் காட்டிலும் மிகவும் சிக்கலானவை. எனவே, ஐந்து-அச்சு சொல்வது எளிது, உண்மையான செயல்படுத்தல் மிகவும் கடினம்! கூடுதலாக, நன்றாக செயல்படுவது மிகவும் கடினம்!

RTCP செயல்பாட்டிற்கான "Rotational Tool Center Point" என்பதன் சுருக்கம் உள்ளதா என்பதே உண்மை மற்றும் தவறான 5 அச்சுகளுக்கு இடையே உள்ள வித்தியாசம். தொழில்துறையில், இது பெரும்பாலும் "கருவி மையத்தை சுற்றி சுழற்று" என்று தப்பிக்கப்படுகிறது, மேலும் சிலர் அதை "ரோட்டரி டூல் சென்டர் புரோகிராமிங்" என்று மொழிபெயர்க்கிறார்கள். உண்மையில், இது RTCP இன் விளைவு மட்டுமே. PA இன் RTCP என்பது "Real-time Tool Center Point rotation" என்பதன் முதல் சில வார்த்தைகளின் சுருக்கமாகும். HEIDENHAIN டிசிபிஎம் என அழைக்கப்படும் மேம்படுத்தல் தொழில்நுட்பத்தை குறிக்கிறது, இது "டூல் சென்டர் பாயிண்ட் மேனேஜ்மென்ட்" மற்றும் டூல் சென்டர் பாயிண்ட் மேனேஜ்மென்ட் ஆகியவற்றின் சுருக்கமாகும். மற்ற உற்பத்தியாளர்கள் இதேபோன்ற தொழில்நுட்பத்தை TCPC என்று அழைக்கிறார்கள், இது "டூல் சென்டர் பாயிண்ட் கண்ட்ரோல்" என்பதன் சுருக்கமாகும், இது கருவி மைய புள்ளி கட்டுப்பாடு ஆகும்.

ஃபிடியாவின் RTCP இன் நேரடி அர்த்தத்தில் இருந்து, RTCP செயல்பாடு ஒரு நிலையான புள்ளியில் கைமுறையாக செய்யப்படுகிறது என்று கருதினால், கருவி மைய புள்ளி மற்றும் பணிப்பகுதி மேற்பரப்புடன் கருவியின் உண்மையான தொடர்பு புள்ளி மாறாமல் இருக்கும். மேலும் கருவி வைத்திருப்பவர் கருவியின் மையப் புள்ளியைச் சுற்றி சுழலும். பந்து முனை கத்திகளுக்கு, கருவி மையப் புள்ளி என்பது NC குறியீட்டின் இலக்குப் புள்ளியாகும். RTCP செயல்பாட்டைச் செய்யும்போது, ​​கருவி வைத்திருப்பவர் இலக்குப் புள்ளியை (அதாவது, கருவி மையப் புள்ளி) சுற்றிச் சுழற்ற முடியும் என்ற நோக்கத்தை அடைவதற்காக, கருவி வைத்திருப்பவர் சுழற்சியால் ஏற்படும் கருவி மையப் புள்ளியின் நேரியல் ஆயங்களின் ஆஃப்செட் உண்மையான நேரத்தில் இழப்பீடு வழங்கப்பட வேண்டும். கருவியின் மையப் புள்ளியையும், கருவிக்கும் பணிப்பக்க மேற்பரப்பிற்கும் இடையே உள்ள உண்மையான தொடர்புப் புள்ளியையும் பராமரிக்கும் போது, ​​கருவி மற்றும் பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பிற்கு இடையே உள்ள உண்மையான தொடர்பு புள்ளியில் கருவி வைத்திருப்பவருக்கும் சாதாரணத்திற்கும் இடையே உள்ள கோணத்தை இது மாற்றும். செயல்திறன், மற்றும் குறுக்கீடு மற்றும் பிற விளைவுகளை திறம்பட தவிர்க்கவும். எனவே, சுழற்சி ஆயங்களின் மாற்றத்தைக் கையாள RTCP கருவி மையப் புள்ளியில் (அதாவது NC குறியீட்டின் இலக்குப் பாதைப் புள்ளி) நிற்பதாகத் தெரிகிறது.

துல்லிய இயந்திரம், உலோக CNC சேவை, தனிப்பயன் CNC எந்திரம்