Tangu ujio wa mashine ya kukata laser ya chuma, imetambuliwa hatua kwa hatua na watumiaji. Kwa hiyo ni faida gani za njia ya kukata jadi kwenye mashine ya kukata laser?
Kwanza, hebu tuangalie sifa za kukata laser na kukata waya:
kukata laser:
Vifaa vya hivi karibuni vya kukata laser vya kawaida, hasa mashine ya kukata laser ya nyuzi na mashine ya kukata laser ya CO2.
Mashine ya sasa ya kukata laser ya CO2 hutumiwa hasa kwa kukata sahani nene na inaweza kukata vifaa visivyo vya metali.
Makala kuu ya kukata laser: kasi ya kukata haraka, ubora mzuri wa kukata na gharama ya chini ya usindikaji.
Kukata waya wa jadi:
Kukata waya kunaweza tu kukata nyenzo za conductive, ambazo hupunguza wigo wake wa matumizi na inahitaji baridi ya kukata wakati wa mchakato wa kukata. Kwa mfano, ngozi haifai kwa matumizi. Haiogopi maji, kukata uchafuzi wa maji, na haiwezi kukatwa na thread.
Kwa kuongeza, kwa mujibu wa aina ya waya inayotumiwa, kukata waya kwa sasa imegawanywa katika waya wa haraka na waya wa polepole. Waya hiyo imetengenezwa kwa waya wa molybdenum na inaweza kutumika kwa kupunguzwa mara nyingi. Waya ni polepole kutumia na inaweza kutumika mara moja tu.
P: Uwekaji wa waya wa chuma ni zaidi ya ule wa waya wa molybdenum kwa sababu ni nafuu sana.
Faida ya kukata waya wa jadi: Inaweza kukata slab katika kutengeneza wakati mmoja, lakini makali ya kukata itakuwa mbaya sana.
Baada ya kuzungumza juu ya sifa za kukata laser na kukata waya wa jadi, hebu tulinganishe kwa ufupi kanuni zao za kukata na mapungufu:
Kanuni ya kukata laser: joto la juu linalotokana na mionzi ya boriti ya laser ya wiani wa juu ya nishati huyeyusha mkato wa nyenzo za kukata, na hivyo kutambua kukata. Kwa hiyo, nyenzo za chuma zilizokatwa hazipaswi kuwa nene sana, vinginevyo eneo lililoathiriwa na joto linaweza kuwa kubwa sana kukatwa.
Shamba la maombi ya kukata laser ni pana sana. Inaweza kukata metali nyingi na sio mdogo na sura. Hasara ni kwamba inaweza tu kukata vipande nyembamba.
Kanuni ya jadi ya kukata waya: kata waya wa chuma na waya wa molybdenum, uimarishe ili kutoa nyenzo za kukata joto la juu za kukata, kwa kawaida hutumiwa kama ukungu. Eneo lililoathiriwa na joto ni sare zaidi na ndogo. Inaweza kukata sahani nene, lakini kasi ya kukata ni polepole, vifaa vya conductive tu vinaweza kukatwa, na uso wa ujenzi ni mdogo.
Hasara ni kwamba kuna matumizi, na gharama ya usindikaji ni ya juu kuliko gharama ya kukata laser.
Kwa muhtasari, hizi mbili zina faida zao wenyewe na zinaweza kukamilishana kimsingi. Hata hivyo, pamoja na maendeleo ya mahitaji ya viwanda, makampuni ya usindikaji yana mahitaji ya juu na ya juu kwa ajili ya uzalishaji wa wingi, ambayo ina maana kwamba juu ya ufanisi wa kazi, juu ya kasi ya kukata chuma, na ubora wa juu, wa gharama nafuu wa kukata laser ni zaidi. yanafaa Mahitaji ya kisasa ya uzalishaji, na kukata waya kunapoteza polepole ushindani wake wa soko.
Tangu maendeleo ya mashine za kukata laser, bei ya mashine ya kukata laser imeshuka tena na tena kwa sababu ya ongezeko la wazalishaji. Sehemu kubwa ya sababu kwa nini tasnia nyingi za chuma na usindikaji wa chuma hazichagui mashine za kukata laser ni "mbavu za kuku" za vifaa vya kukata jadi. Ni muhimu zaidi kuacha "mbavu za kuku" za maendeleo ya kiwanda cha clamping na kununua mashine ya kukata laser ambayo kwa kweli si ya gharama kubwa, na kufurahia njia ya usindikaji wa kasi na sahihi!
If you'd like to speak to a member of the Anebon team, please get in touch at info@anebon.com
Muda wa kutuma: Feb-17-2021