Tolerans är det acceptabla dimensionsintervallet som bestäms av designern baserat på delens form, passform och funktion. Att förstå hur CNC-bearbetningstoleranser påverkar kostnaden, val av tillverkningsprocess, inspektionsalternativ och material kan hjälpa dig att bättre bestämma produktdesign.
1. Snävare toleranser innebär ökade kostnader
Det är viktigt att komma ihåg att snävare toleranser kostar mer på grund av ökat skrot, extra fixturer, speciella mätverktyg och/eller längre cykeltider, eftersom maskinen kan behöva saktas ner för att bibehålla snävare toleranser. Beroende på toleranstexten och geometrin förknippad med den, kan kostnaden vara mer än dubbelt så mycket som att bibehålla standardtoleranser.
Globala geometriska toleranser kan också tillämpas på ritningar av delar. Beroende på geometrisk tolerans och vilken typ av tolerans som tillämpas kan ytterligare kostnader tillkomma på grund av ökad inspektionstid.
Det bästa sättet att tillämpa toleranser är att endast tillämpa snäva eller geometriska toleranser på kritiska områden när det är nödvändigt att uppfylla designkriterier för att minimera kostnaden.
2. Snävare toleranser kan innebära förändringar i tillverkningsprocessen
Att specificera snävare toleranser än standardtoleranser kan faktiskt förändra den optimala tillverkningsprocessen för en del. Till exempel kan ett hål som kan bearbetas på en pinnfräs inom en tolerans behöva borras eller till och med slipas på en svarv inom en snävare tolerans, vilket ökar installationskostnaderna och ledtiderna.
3. Skärare toleranser kan ändra inspektionskraven
Kom ihåg att när du lägger till toleranser för en del bör du överväga hur funktioner kommer att kontrolleras. Om en funktion är svår att bearbeta är den sannolikt svår att mäta också. Vissa funktioner kräver specialiserad inspektionsutrustning, vilket kan öka delkostnaderna.
4. Tolerans beror på material
Svårigheten att tillverka en del med en specifik tolerans kan vara mycket materialberoende. Generellt gäller att ju mjukare materialet är, desto svårare är det att bibehålla de specificerade toleranserna eftersom materialet kommer att böjas vid skärning. Plaster som nylon, HDPE och PEEK kanske inte har de snäva toleranser som stål eller aluminium har utan speciella verktygshänsyn.