Die Casting Service

Anebon metall formgjutning

Från initial design till produktmontering kan Anebons produktionsanläggningar ge kunderna en upplevelse från ett enda ställe. En professionell och högutbildad arbetsstyrka som består av ingenjörer och kvalitetssäkringsexperter som kan anpassa olika produktionsprocesser för att möta kundernas specifika behov.（Vi kan följa hela produktionsprocessen, från samkonstruktionen av stycket till förverkligandet av den nödvändiga utrustningen för att producera den, från smältning till efterbehandlingsprocesser såsom bearbetning, anodisering, trumling, slipning, sandblästring, målning och montering).

Formdesign är en av våra styrkor. Samtidigt som vi bekräftar designen med kunden, överväger vi också alla aspekter av formdesignen, inklusive hur metallen kommer att flyta i verktyget, för att producera geometriskt komplexa delar till en form som ligger nära slutprodukterna.

Vad är Die Casting?

Pressgjutning är en metallgjutningsprocess som kännetecknas av användningen av en formhålighet för att applicera högt tryck på den smälta metallen. Formar tillverkas vanligtvis av legeringar med högre hållfasthet, av vilka några liknar formsprutning. De flesta pressgjutgods är järnfria, såsom zink, koppar, aluminium, magnesium, bly, tenn och bly-tennlegeringar och andra legeringar. Beroende på typ av pressgjutning krävs en kallkammarpressgjutmaskin eller en varmkammarpressgjutmaskin.

Gjututrustning och formar är dyra, så pressgjutningsprocessen används i allmänhet bara för att massproducera ett stort antal produkter. Det är relativt enkelt att tillverka pressgjutna delar, vilket i allmänhet endast kräver fyra stora steg, med ett enstaka kostnadssteg som är lågt. Pressgjutning är särskilt lämplig för tillverkning av ett stort antal små och medelstora gjutgods, så pressgjutning är den mest använda av olika gjutprocesser. Jämfört med andra gjuttekniker är den pressgjutna ytan plattare och har en högre dimensionell konsistens.

Miljö

Vi vill göra allt vi kan för att skydda miljön. Som produktionsbolag har vi ett särskilt ansvar för att förhindra att miljön förorenas.

Fördelar med formgjutning

1. Produktiviteten för gjutgods är extremt hög och det finns få eller inga bearbetningsdelar.
2. Pressgjutna delar gör delarna hållbara, formstabila och framhäver kvaliteten och utseendet.
3. Pressgjutna delar är starkare än formsprutade plastdelar som ger liknande dimensionsnoggrannhet.
4. De formar som används vid pressgjutning kan producera tusentals identiska gjutgods inom specificerade toleranser innan ytterligare verktyg behövs.
5. Zinkgjutgods kan enkelt galvaniseras eller ytbehandlas med minimal ytbehandling.

6. Hålet i formgjutningen kan kärnas och göras till en storlek som är lämplig för självgängande borrmaskiner.
7. Den yttre gängan på delen kan enkelt pressgjutas
8. Pressgjutning kan replikera mönster av olika komplexitet och detaljnivå upprepade gånger.
9. Generellt sett minskar pressgjutning kostnaderna från en process jämfört med en process som kräver flera olika produktionssteg. Det kan också spara kostnader genom att minska avfall och skrot.

Materiell

Metallen vi använde för pressgjutning inkluderar huvudsakligen zink, koppar, aluminium, magnesium, bly, tenn och bly-tennlegeringar etc. Även om gjutjärn är sällsynt, är det också möjligt. Egenskaperna för olika metaller under pressgjutning är följande:

•Zink: Den mest lättgjutna metallen, ekonomisk vid tillverkning av smådelar, lätt att belägga, hög tryckhållfasthet, hög plasticitet och lång gjutlivslängd.

•Aluminium: Högkvalitativ, komplex tillverkning och tunnväggiga gjutgods med hög dimensionsstabilitet, hög korrosionsbeständighet, goda mekaniska egenskaper, hög värmeledningsförmåga och elektrisk ledningsförmåga samt hög hållfasthet vid höga temperaturer.

•Magnesium: Lätt att bearbeta, hög hållfasthet i förhållande till vikt, den lättaste av de vanligaste formgjutna metallerna.

•Koppar: Hög hårdhet och stark korrosionsbeständighet. Den mest använda pressgjutna metallen har de bästa mekaniska egenskaperna, antinötning och hållfasthet nära stål.

•Bly och tenn: Hög densitet och hög dimensionsnoggrannhet för speciella korrosionsskyddande delar. Av folkhälsoskäl kan denna legering inte användas som livsmedelsbearbetnings- och lagringsanläggning. Bly-tenn-vismut-legeringar (ibland även innehållande lite koppar) kan användas för att göra handgjorda bokstäver och varmstansning i boktryck.

Pressgjutningstjänst