банер

Производи

  • Метални део за штанцање

    Метални део за штанцање

    Део за штанцање је технологија производње дела производа који се деформише силом деформације и деформише у калупу помоћу снаге конвенционалне или посебне опреме за штанцање да би се добио облик, величина и перформансе.

  • Штанцање метала у аутомобилској индустрији

    Штанцање метала у аутомобилској индустрији

    Делови за штанцање се углавном формирају штанцањем и штанцањем металних или неметалних лимова помоћу притиска пресе.
    Метални део за штанцање/ Метални делови за штанцање/ алуминијумско штанцање/ Челични делови за штанцање/ сви метални штанцани/ алуминијумски штанцани

  • Делови за штанцање гвожђа

    Делови за штанцање гвожђа

    У поређењу са одливцима и отковцима, делови за штанцање су танки, уједначени, лагани и јаки. Штанцањем се могу произвести радни предмети са ребрима, ребрима, валовима или прирубницама које је тешко произвести другим методама да би се повећала њихова крутост.
    Метални део за штанцање/ Метални делови за штанцање/ алуминијумско штанцање/ Челични делови за штанцање/ сви метални штанцани/ алуминијумски штанцани

  • Штанцање од нерђајућег челика

    Штанцање од нерђајућег челика

    Каросерија аутомобила, комад хладњака, парни бубањ парног котла, кућиште контејнера, силиконски челик са гвозденим језгром електромотора и електричног уређаја, итд. су штанцани и обрађени.

  • Метални штанцани танки делови

    Метални штанцани танки делови

    Штанцање је ефикасна метода производње, користећи композитне калупе, посебно прогресивне калупе са више станица, који могу извршити вишеструке операције штанцања на једној преси. Висока ефикасност производње, добри услови рада, ниски трошкови производње и генерално могу произвести стотине комада у минути.
    Метални део за штанцање/ Метални делови за штанцање/ алуминијумско штанцање/ Челични делови за штанцање/ сви метални штанцани/ алуминијумски штанцани

  • Дие Цастинг

    Дие Цастинг

    У зависности од врсте ливења под притиском, потребна је машина за ливење у хладној комори или машина за ливење под притиском са топлом комором. У поређењу са другим техникама ливења, ливена површина је равнија и има већу конзистенцију димензија.

  • Цилиндрични хладњак

    Цилиндрични хладњак

    Предности ливења под притиском укључују одличну тачност димензија ливења. Обично ово зависи од материјала који се излива. Типичне вредности су 0,1 мм за прву величину од 2,5 цм и 0,002 мм за сваки пораст од 1 цм.

  • Прецизно ливење под притиском

    Прецизно ливење под притиском

    Машине за ливење под притиском у врућој комори се обично користе за легуре цинка, калаја и олова. Штавише, ливење под притиском у врућој комори је тешко користити за ливење великих одливака, који су обично ливени под притиском.
    Ал ливење под притиском / алуминијумско ливење / ауто ливење / ливење под притиском за аутомобиле / ливење месинга / ливена легура / ливени алуминијум / прецизно ливење под притиском

  • Ауто Цаст

    Ауто Цаст

    Компанија има дугогодишњу искреност, поузданост, строгу контролу квалитета и интеграцију услуга након продаје. Топло га поздрављају купци као што је делта реке Јангце.

  • Алуминијумска матрица

    Алуминијумска матрица

    На основу традиционалног процеса ливења под притиском, развијено је неколико побољшаних процеса, укључујући непорозни процес ливења под притиском који смањује дефекте ливења и елиминише порозност.

  • Алуминијумски део за ливење под притиском

    Алуминијумски део за ливење под притиском

    Карактеристике: Стандард: АСТМ Б 94-2005 Материјал: алуминијум Процес: ливење под притиском Широко се користи у 3Ц електроници, мотоциклима, аутомобилској индустрији, машинама, ваздухопловству и авијацији. Прилагођени цртежи и захтеви су прихваћени. ОЕМ наруџбе су добродошле. , мерач висине, пројектор, ЦММ и други Прилагођени пакети су добродошли Примена: Приликом ливења легуре одливци који имају тенденцију учвршћивања пасте, као што су калајна бронза и нодуларно гвожђе, прибл.
  • Алуминиум Дие

    Алуминиум Дие

    Ливење под притиском је посебно погодно за производњу великог броја малих и средњих одливака, тако да је ливење под притиском најшире коришћено од различитих процеса ливења.