ЦНЦ прецизна услуга стругања хардвера
Који делови су погодни за прецизну машинску обраду?
Пре свега, машинска обрада. У поређењу са обичним струговима, ЦНЦ стругови имају функцију резања константне линеарне брзине. И крајња страна аутомобила и спољни круг различитих пречника могу се обрадити истом линеарном брзином. Обрада механичких калупа гарантује површину. Вредности храпавости су конзистентне и релативно мале. Обични струг има константну брзину, а брзина сечења је различита за различите пречнике. Када су материјал радног предмета и алата, додатак за завршну обраду и угао алата одређени, храпавост површине зависи од брзине резања и брзине помака.
Како побољшати ефекат машинске обраде?
1. У процесу коришћења машинског алата са контролисаном брзином за обраду, потребно је обезбедити да радна површина може да поднесе најдовољнију тежину и цену обраде како би се осигурало да процес обраде може да се одвија несметано. Савремена прерада је да се може повећати производња. Ако сто за обраду не може да испуни захтеве употребе, обрада метала Анебон ће бити погођена у одређеној мери у процесу производње. 2. У процесу машинске обраде, због све веће брзине савременог брзог резања, у циљу прилагођавања начину обраде, једини начин да се смањи радијус алата је повећање брзине кретања главног лежаја од алатна машина. Испуните захтеве за коришћење у процесу обраде и побољшајте квалитет употребе.
Механичку обраду делимо у следеће 3 фазе:
1, Лице пре рупе
За делове као што су тело кутије, носач и клипњача, прво треба обрадити авион, а затим обрадити рупу. На овај начин се рупе могу поставити на раван како би се осигурала тачност положаја равни и рупа, а згодно је обрадити рупе на равни.
2. Прво обрадите референтну површину
Током обраде дела, површину као референцу за позиционирање треба прво обрадити како би се што пре обезбедила прецизна референца за накнадну обраду. Зове се "бенцхмарк први ред".
3, Подијелите фазу обраде
Површине са високим захтевима за квалитет обраде деле се на фазе обраде које се генерално могу поделити у три фазе: груба обрада, полузавршна обрада и завршна обрада. Углавном да би се осигурао квалитет обраде; олакшати рационално коришћење опреме; олакшати уређење процеса топлотне обраде; и олакшати откривање празних недостатака итд.