Odkar se je pojavil stroj za lasersko rezanje kovin, so ga potrošniki postopoma prepoznali. Kakšne so torej prednosti tradicionalne metode rezanja na laserskem rezalnem stroju?
Najprej si poglejmo značilnosti laserskega rezanja in rezanja žice:
lasersko rezanje:
Najnovejša standardna oprema za lasersko rezanje, predvsem stroj za lasersko rezanje vlaken in laserski rezalni stroj CO2.
Trenutni CO2 laserski rezalni stroj se uporablja predvsem za rezanje debelih plošč in lahko reže nekovinske materiale.
Glavne značilnosti laserskega rezanja: visoka hitrost rezanja, dobra kakovost rezanja in nizki stroški obdelave.
Tradicionalno rezanje žice:
Rezanje z žico lahko reže le prevodne materiale, kar omejuje obseg njegove uporabe in zahteva hladilno tekočino za rezanje med postopkom rezanja. Na primer, usnje ni primerno za uporabo. Ne boji se vode, kontaminacije rezalne tekočine in ga ni mogoče rezati z nitjo.
Poleg tega je trenutno rezanje žice glede na vrsto uporabljene žice razdeljeno na hitro žico in počasno žico. Žica je izdelana iz molibdenske žice in se lahko uporablja za več rezov. Žica je počasna za uporabo in jo je mogoče uporabiti le enkrat.
P: Uporaba kovinske žice je večja od uporabe žice iz molibdena, ker je zelo poceni.
Prednost tradicionalnega rezanja z žico: ploščo lahko reže v enkratnem oblikovanju, vendar bo rezalni rob zelo grob.
Po pogovoru o značilnostih laserskega rezanja in tradicionalnega rezanja z žico, na kratko primerjajmo njuna načela rezanja in pomanjkljivosti:
Princip laserskega rezanja: visoka temperatura, ki nastane zaradi obsevanja laserskega žarka visoke energijske gostote, stopi zarezo rezalnega materiala, s čimer se izvede rezanje. Zato rezani kovinski material ne sme biti predebel, sicer je lahko toplotno prizadeto območje preveliko za rezanje.
Področje uporabe laserskega rezanja je zelo široko. Reže lahko večino kovin in ni omejen z obliko. Pomanjkljivost je, da lahko reže le tanke rezine.
Tradicionalno načelo rezanja žice: odrežite kovinsko žico z žico iz molibdena, napolnite jo z energijo, da proizvede material za rezanje pri visoki temperaturi, ki se običajno uporablja kot kalup. Območje toplotnega vpliva je bolj enotno in manjše. Lahko reže debele plošče, vendar je hitrost rezanja počasna, režejo se lahko samo prevodni materiali, konstrukcijska površina pa je majhna.
Pomanjkljivost je, da je potrošni material, strošek obdelave pa je višji od stroška laserskega rezanja.
Če povzamemo, oba imata svoje prednosti in se lahko načeloma dopolnjujeta. Vendar pa imajo z razvojem industrijskega povpraševanja predelovalna podjetja vedno višje zahteve po množični proizvodnji, kar pomeni, da večja kot je delovna učinkovitost, višja je hitrost rezanja kovin, visokokakovosten in poceni postopek laserskega rezanja pa je večji. ustreza potrebam sodobne proizvodnje, rezanje žice pa postopoma izgublja svojo tržno konkurenčnost.
Od razvoja strojev za lasersko rezanje je cena strojev za lasersko rezanje vedno znova padala zaradi povečanja števila proizvajalcev. Velik del razlogov, zakaj se številne industrije pločevine in kovinsko predelovalne industrije ne odločijo za laserske rezalne stroje, je njihova tradicionalna oprema za rezanje "piščančjih reber". Pomembneje je, da se odpoveste "kurjim rebrcem" razvoja tovarne vpenjal in kupite laserski rezalni stroj, ki dejansko ni drag, ter uživate v hitri in natančni metodi obdelave!
If you'd like to speak to a member of the Anebon team, please get in touch at info@anebon.com
Čas objave: 17. februarja 2021