බැනරය

5 අක්ෂය යන්ත්රෝපකරණ

5 අක්ෂ යන්ත්‍රෝපකරණ (5 අක්ෂ යන්ත්‍රෝපකරණ), නමින් හැඟවෙන පරිදි, CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් සැකසීමේ ආකාරයකි. X, Y, Z, A, B, සහ C යන ඛණ්ඩාංක පහෙන් ඕනෑම එකක රේඛීය මැදිහත්වීමේ චලිතය භාවිතා වේ. පස් අක්ෂ යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා භාවිතා කරන යන්ත්‍ර මෙවලම සාමාන්‍යයෙන් අක්ෂ පහක යන්ත්‍ර මෙවලමක් හෝ අක්ෂ පහක යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථානයක් ලෙස හැඳින්වේ.

5 axis cnc යන්ත්‍රෝපකරණ සේවා

පස් අක්ෂ තාක්ෂණය සංවර්ධනය
දශක ගනනාවක් තිස්සේ, අඛණ්ඩ, සිනිඳු සහ සංකීර්ණ පෘෂ්ඨයන් සැකසීමට ඇති එකම මාර්ගය පස්-අක්ෂ CNC යන්ත්රෝපකරණ තාක්ෂණය බව පුළුල් ලෙස විශ්වාස කෙරේ. සංකීර්ණ පෘෂ්ඨ නිර්මාණය කිරීමේදී සහ නිෂ්පාදනය කිරීමේදී මිනිසුන්ට විසඳිය නොහැකි ගැටලු ඇති වූ පසු, ඔවුන් පස්-අක්ෂ යන්ත්‍ර තාක්ෂණය වෙත හැරෙනු ඇත. නමුත්. . .

පස් අක්ෂ සම්බන්ධක CNC යනු සංඛ්‍යාත්මක පාලන තාක්‍ෂණයේ වඩාත්ම දුෂ්කර සහ බහුලව භාවිතා වන තාක්‍ෂණයයි. එය පරිගණක පාලනය, අධි-ක්‍රියාකාරී සර්වෝ ඩ්‍රයිව් සහ නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ තාක්‍ෂණය එකකින් ඒකාබද්ධ කරන අතර සංකීර්ණ වක්‍ර මතුපිට කාර්යක්ෂම, නිරවද්‍ය සහ ස්වයංක්‍රීය යන්ත්‍රකරණය සඳහා භාවිතා කරයි. ජාත්‍යන්තර වශයෙන්, රටක නිෂ්පාදන උපකරණ ස්වයංක්‍රීයකරණ තාක්‍ෂණයේ සංකේතයක් ලෙස අක්ෂ පහ සම්බන්ධ කිරීමේ සංඛ්‍යාත්මක පාලන තාක්‍ෂණය භාවිතා වේ. එහි විශේෂ තත්ත්වය, විශේෂයෙන්ම ගුවන් සේවා, අභ්‍යවකාශ සහ හමුදා කර්මාන්ත කෙරෙහි එහි ඇති වැදගත් බලපෑම මෙන්ම එහි තාක්ෂණික සංකීර්ණත්වය හේතුවෙන්, සංවර්ධිත බටහිර කාර්මික රටවල් සෑම විටම අපනයන බලපත්‍ර පද්ධති ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා උපාය මාර්ගික ද්‍රව්‍ය ලෙස අක්ෂ පහේ CNC පද්ධති භාවිතා කර ඇත.

ත්‍රි-අක්ෂ CNC යන්ත්‍රෝපකරණ සමඟ සසඳන විට, තාක්‍ෂණයේ සහ ක්‍රමලේඛනයේ දෘෂ්ටිකෝණයෙන්, සංකීර්ණ පෘෂ්ඨ සඳහා අක්ෂ පහක CNC යන්ත්‍ර භාවිතා කිරීම පහත වාසි ඇත:

(1) සැකසුම් ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම

(2) තාක්ෂණයේ විෂය පථය පුළුල් කිරීම

(3) සංයෝග සංවර්ධනයේ නව දිශාව හමුවන්න

යන්ත්‍රෝපකරණ අවකාශයේ ඇති මෙවලමෙහි මැදිහත්වීම් සහ ස්ථාන පාලනය හේතුවෙන්, CNC ක්‍රමලේඛනය, CNC පද්ධතිය සහ අක්ෂ පහේ CNC යන්ත්‍රවල යන්ත්‍ර මෙවලම් ව්‍යුහය අක්ෂ තුනේ යන්ත්‍ර මෙවලම්වලට වඩා බෙහෙවින් සංකීර්ණ වේ. එමනිසා, අක්ෂය පහක් පැවසීම පහසු වන අතර සැබෑ ක්‍රියාත්මක කිරීම ඇත්තෙන්ම දුෂ්කර ය! ඊට අමතරව, හොඳින් ක්රියා කිරීම වඩාත් අපහසු වේ!

සත්‍ය සහ අසත්‍ය 5 අක්ෂ අතර වෙනස වන්නේ ප්‍රධාන වශයෙන් RTCP ශ්‍රිතය සඳහා “භ්‍රමණ මෙවලම් මධ්‍ය ලක්ෂ්‍යය” යන කෙටි යෙදුමක් තිබේද යන්නයි. කර්මාන්තයේ දී, එය බොහෝ විට "මෙවලම් මධ්‍යස්ථානය වටා කරකවන්න" ලෙස ගැලවී ඇත, සමහර අය එය වචනාර්ථයෙන් "භ්‍රමණ මෙවලම් මධ්‍යස්ථාන ක්‍රමලේඛනය" ලෙස පරිවර්තනය කරයි. ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙය RTCP හි ප්රතිඵලය පමණි. PA හි RTCP යනු "Real-time Tool Center Point rotation" හි පළමු වචන කිහිපයේ කෙටි යෙදුමයි. HEIDENHAIN යනු TCPM ලෙස සමාන ඊනියා උත්ශ්‍රේණි කිරීමේ තාක්‍ෂණයකි, එය “මෙවලම් මධ්‍යස්ථාන ලක්ෂ්‍ය කළමනාකරණය” සහ මෙවලම් මධ්‍යස්ථාන ලක්ෂ්‍ය කළමනාකරණයේ කෙටි යෙදුමයි. අනෙකුත් නිෂ්පාදකයින් සමාන තාක්ෂණය TCPC ලෙස හඳුන්වයි, එය "මෙවලම් මධ්‍යස්ථාන ලක්ෂ්‍ය පාලනය" යන කෙටි යෙදුම වන අතර එය මෙවලම් මධ්‍ය ලක්ෂ්‍ය පාලනය වේ.

Fidia's RTCP හි වචනාර්ථයෙන්, RTCP ශ්‍රිතය ස්ථාවර ලක්ෂ්‍යයක අතින් සිදු වේ යැයි උපකල්පනය කළහොත්, මෙවලම් මධ්‍ය ලක්ෂ්‍යය සහ වැඩ කොටස් මතුපිට සමඟ මෙවලමෙහි සත්‍ය සම්බන්ධතා ලක්ෂ්‍යය නොවෙනස්ව පවතිනු ඇත. තවද මෙවලම් රඳවනය මෙවලමෙහි මධ්‍ය ලක්ෂ්‍යය වටා භ්‍රමණය වේ. බෝල-අවසාන පිහි සඳහා, මෙවලම් මධ්‍ය ලක්ෂ්‍යය NC කේතයේ ඉලක්ක ධාවන ලක්ෂ්‍යය වේ. RTCP ශ්‍රිතය සිදු කරන විට මෙවලම් දරන්නාට ඉලක්ක ධාවන ලක්ෂ්‍යය වටා (එනම් මෙවලම් මධ්‍ය ලක්ෂ්‍යය) සරලව භ්‍රමණය විය හැකි අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, මෙවලම් දරන්නා භ්‍රමණය වීම නිසා ඇති වූ මෙවලම් මධ්‍ය ලක්ෂ්‍යයේ රේඛීය ඛණ්ඩාංකවල ඕෆ්සෙට් සැබෑ කාලය තුළ වන්දි ගෙවිය යුතුය. මෙවලමෙහි මධ්‍ය ලක්ෂ්‍යය සහ මෙවලම සහ වැඩ ෙකොටස් මතුපිට අතර සත්‍ය සම්බන්ධතා ලක්ෂ්‍යය පවත්වා ගනිමින් මෙවලම සහ වැඩ ෙකොටස් මතුපිට අතර සත්‍ය සම්බන්ධතා ලක්ෂ්‍යයේ මෙවලම් දරන්නා සහ සාමාන්‍ය අතර කෝණය වෙනස් කළ හැකිය. කාර්යක්ෂමතාව, සහ ඵලදායී මැදිහත්වීම් සහ අනෙකුත් බලපෑම් වළක්වා ගැනීම. එබැවින්, භ්‍රමණ ඛණ්ඩාංක වෙනස් කිරීම හැසිරවීමට RTCP මෙවලම් මධ්‍ය ලක්ෂ්‍යය (එනම් NC කේතයේ ඉලක්ක ගමන් පථය) මත සිටගෙන සිටින බව පෙනේ.

 

නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ, ලෝහ CNC සේවාව, අභිරුචි CNC යන්ත්‍රකරණය

 


පසු කාලය: නොවැම්බර්-30-2019