බැනරය

CNC නිරවද්‍ය දෘඩාංග හැරවුම් සේවාව

CNC නිරවද්‍ය දෘඩාංග හැරවුම් සේවාව

වෙළඳ නාමය: OEM

ද්රව්ය: ඇලුමිනියම්

ඇඳීම්: STEP.

විෂ්කම්භය: 80 මි.මී


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

ඇනෙබොන් සමාගම 200415-1

නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා සුදුසු කොටස් මොනවාද?

පළමුවෙන්ම, දෘඩාංග සැකසීම. සාමාන්‍ය පට්ටල සමඟ සසඳන විට, CNC පට්ටලවලට නියත රේඛීය වේග කැපීමේ කාර්යය ඇත. මෝටර් රථයේ අවසාන මුහුණත සහ විවිධ විෂ්කම්භයන් සහිත පිටත කවය යන දෙකම එකම රේඛීය වේගයකින් සැකසිය හැක. යාන්ත්රික අච්චු සැකසීම මතුපිට සහතික කරයි රළු අගයන් අනුකූල වන අතර සාපේක්ෂව කුඩා වේ. සාමාන්ය පට්ටලයට නියත වේගයක් ඇති අතර, විවිධ විෂ්කම්භයන් සඳහා කැපුම් වේගය වෙනස් වේ. වැඩ කොටසෙහි සහ මෙවලමෙහි ද්රව්යය, නිම කිරීමේ දීමනාව සහ මෙවලම් කෝණය නිශ්චිත වන විට, මතුපිට රළුබව කැපුම් වේගය සහ පෝෂණ අනුපාතය මත රඳා පවතී. 

යන්ත්රෝපකරණවල යන්ත්රෝපකරණ බලපෑම වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේද?

1. සැකසීම සඳහා වේග-පාලිත යන්ත්‍ර මෙවලම භාවිතා කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලිය සුමටව ඉදිරියට යා හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා වැඩ පෘෂ්ඨයට වඩාත්ම ප්‍රමාණවත් බර සහ යන්ත්‍ර මිල දරාගත හැකි බව සහතික කිරීම අවශ්‍ය වේ. නවීන සැකසුම් නිෂ්පාදනය වැඩි කිරීමට හැකි වේ. සැකසුම් වගුව භාවිතයේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැකි නම්, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී ඇනෙබොන් ලෝහ යන්ත්‍රකරණය යම් ප්‍රමාණයකට බලපානු ඇත. 2. යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේදී, නවීන අධිවේගී කැපීමේ වේගය වැඩි වීම හේතුවෙන්, යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රමයට අනුවර්තනය වීම සඳහා, මෙවලමෙහි අරය අඩු කිරීමට ඇති එකම ක්‍රමය වන්නේ ප්‍රධාන රඳවනයේ චලනය වන වේගය වැඩි කිරීමයි. යන්ත්‍ර මෙවලම. සැකසුම් ක්‍රියාවලියේදී භාවිත අවශ්‍යතා සපුරාලීම සහ භාවිතයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම. 

අපි යාන්ත්‍රික සැකසුම් පහත අදියර 3 කට බෙදන්නෙමු: 

1, සිදුරට පෙර මුහුණ

කොටු සිරුර, වරහන සහ සම්බන්ධක සැරයටිය වැනි කොටස් සඳහා, ප්ලේන් මුලින්ම සැකසිය යුතු අතර පසුව කුහරය සැකසිය යුතුය. මේ ආකාරයෙන්, තලයේ සහ සිදුරුවල පිහිටීම නිරවද්යතාව සහතික කිරීම සඳහා සිදුරු තලය මත ස්ථානගත කළ හැකි අතර, ගුවන් යානයේ සිදුරු සැකසීමට පහසු වේ. 

2. දත්ත මතුපිට මුලින්ම සකසන්න

කොටස සැකසීමේදී, හැකි ඉක්මනින් පසුව සැකසීම සඳහා නිශ්චිත සඳහනක් සැපයීම සඳහා ස්ථානගත කිරීමේ යොමුව ලෙස මතුපිට මුලින්ම සැකසිය යුතුය. එය "පළමු පේළියේ බෙන්ච්මාර්ක්" ලෙස හැඳින්වේ.

3, සැකසුම් අදියර බෙදන්න

ඉහළ සැකසුම් ගුණාත්මක අවශ්‍යතා සහිත මතුපිට සැකසුම් අදියරවලට බෙදා ඇත, ඒවා සාමාන්‍යයෙන් අදියර තුනකට බෙදිය හැකිය: රළු සැකසීම, අර්ධ අවසන් කිරීම සහ නිම කිරීම. ප්‍රධාන වශයෙන් සැකසීමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා; උපකරණ තාර්කික භාවිතය සඳහා පහසුකම් සැලසීම; තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය සැකසීමට පහසුකම් සැලසීම; සහ හිස් දෝෂ ආදිය සොයා ගැනීමට පහසුකම් සැලසීම.


  • පෙර:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න