1. فارم ورڪ
1. ٻاهرين مٿاڇري کي روشن ۽ لوڻ جي ضرورت آهي. ٻه پنچ سوراخ اڳيان ۽ پوئين ٺهيل فريم ۾ شامل ڪيا ويا آهن. انهن هنڌن تي ڌيان ڏيو جتي ڪو به داخل نه آهي ته حصن کي گرڻ کان روڪڻ لاء.
2. AB پليٽ مولڊ فريم کي 0.1-0.15 ٺاهڻ لاءِ هڪ ٻئي سان ملايو ويو آهي، ۽ ايلومينيم کي اڏامڻ ۽ ماڻهن کي نقصان پهچائڻ کان روڪڻ لاءِ هڪ فلائنگ واٽر بفل شامل ڪيو ويو آهي.
3. ٽيمپليٽ کي خراب ٿيڻ کان روڪڻ لاءِ، گھٽ ۾ گھٽ ٻه سپورٽ ڪالم ٺاھيو، ھڪڙو شنٽ ڪون تي، ۽ ھڪڙو شنٽ ڪون تي. محتاط رکو ته ٻين حصن سان مداخلت نه ڪريو.
4. مولڊ 2-4 وچين بریکٹ ۽ وچين بریکٹ شامل ڪري ٿو، ۽ وچ واري بریکٹ واري پاسي ھڪڙي حد سان بھترين ٺهيل آھي.
5. مولڊ جي ھيٺئين پليٽ کي لازمي طور کليل ھجڻ گھرجي ته جيئن گرميءَ جي گھٽتائي کي آسان بڻائي سگھجي.
6. مولڊ جي چئن ڪنڊن کي ڪٽيو وڃي ته جيئن ان کي انسٽاليشن دوران سائي پوسٽ کي مارڻ کان روڪيو وڃي.
7. پوزيشننگ انگوزي جي اندروني سوراخ واري ٽيبل کي اندروني پيس ڪرڻ کان پوء نائٽريڊ ٿيڻ جي ضرورت آهي ۽ انجڻ جي هدايت سان پالش ڪيو وڃي.
8. پوزيشننگ انگوزي جي مٿاڇري تي کولنگ انگوزي جي تري کان وٺي اسپلٽر ڪون جي مٿاڇري تائين ڊگھائي عام طور تي ڪيڪ جي ٿلهي جي برابر آهي. هن کولنگ انگوزي کي درست ڪرڻ جا ٻه طريقا آهن: ويلڊنگ ۽ گرم ڪرڻ ۽ دٻائڻ.
9. شنٽ ڪون کي پاڻي پهچائڻ سان ٿڌو ڪيو وڃي، ۽ شنٽ ڪون جي مٿاڇري کان 25-30 ملي ميٽر پري هجي.
10. مولڊ بيس جا چار گائيڊ پوسٽ سوراخ 8-10mm جي اونهائي سان گڏ نالن وارا هجن.
11. مولڊ بيس کي ٿلهو ۽ ٽمپرڊ هجڻ گهرجي، ترجيحي طور تي ٺهيل ٺهيل بنياد.
12. اندرين مولڊ جي داخلن کي هٽائڻ ۾ آساني پيدا ڪرڻ لاءِ، مولڊ جي مٿاڇري تي هڪ سوراخ شامل ڪري سگھجي ٿو، ۽ پوءِ چند بي سر اسڪرو گڏ ڪري سگھجن ٿا، ته جيئن ان کي الڳ ڪرڻ ۽ ان کي مٽائڻ آسان ٿئي.
13. ھوسٽنگ ھول گھٽ ۾ گھٽ M30 ۽ 45 گہرا ھئڻ گھرجي، ۽ گھٽ ۾ گھٽ 2 مٿي تي.
14. بيروني ڦل کي بهار جي حفاظتي ڍڪ سان ليس هجڻ گهرجي ته جيئن بهار کي خراب ٿيڻ کان بچائي سگهجي.
15. اها مٿاڇري جيڪا مولڊ بيس جي مٿاڇري کان مٿاهين هجي ۽ زمين سان رابطي ۾ هجي ان کي سپورٽ ڪالمن سان شامل ڪيو وڃي.
2. اندر جو ٺهيل، داخل ڪريو
1. پروسيسنگ کان پوء گرمي علاج کان اڳ دٻاء جي امدادي علاج ڪريو. عام المونيم مصر جو بجھائيندڙ HRC45+/-1°C، زنڪ مصر جو بجھائڻ HRC46+/-1-1°C
2. اندرين مولڊ جي مناسب رواداري: عام طور تي، اھو 0.05-0.08mm مولڊ فريم کان ننڍو ھئڻ گھرجي، ۽ اھو آسانيءَ سان ڪڍي سگھجي ٿو ۽ مولڊ فريم ۾ لفٽنگ جي انگوزي سان.
ٿوم مناسب رواداري: ٿمبل ڪليئرنس 8mm کان وڌيڪ يا برابر آهي 0.05mm،
6mm کان گهٽ يا برابر جي ٿلهي خال 0.025mm آهي.
3. اندرين مولڊ تي تمام ساڄي ۽ تيز زاويه R0.5mm کان مٿي هجڻ گهرجن.
4. اندرين مولڊ جي مٿاڇري تي اضافي سوراخن کي روڪڻ لاءِ فليٽ بليڊ اسڪرو استعمال ڪريو.
3. رنر ۽ سليگ ڊسچارج سسٽم ڊيزائن
1. شنٽ ڪون تي ڪپڙي جي ڪيڪ جي مکيه وهڪري جو رستو دائري جي مٿاڇري واري علائقي جي 1/3 جي اندر هجڻ گهرجي. اهڙيء طرح، جڙڻ واري مٿاڇري کي بند ڪيو ويندو آهي ان کان اڳ جو ٿڌو مواد جلدي گفا ۾ داخل ٿئي.
2. ورهايل شنک جي مٿان مکيه چينل کي "W" شڪل ۾ ٺاهيو وڃي، ۽ ڪيڪ جي ٿولهه 15-20mm هجڻ گهرجي.
3. عام طور تي، مکيه رنر جي ڊيگهه 30-35mm هجڻ گهرجي، ۽ ٺهيل هڪ پاسي 5-10° هجڻ گهرجي.
4. عام طور تي، ڪراس فلو چينل کي موڙڻ ۽ 2 کان وڌيڪ مرحلا ٺاهڻ لاءِ بهتر آهي ته ٿڌي مواد کي ڪراس فلو چينل ذريعي گفا ۾ داخل ٿيڻ کان روڪيو وڃي، جنهن جي نتيجي ۾ پيداوار جي مٿاڇري تي ٿڌي رڪاوٽون لائينون.
5. عام طور تي، اهو بهتر آهي ته دروازي جي پوزيشن تي 2 بفر شامل ڪريو جتي ڪراس فلو چينل پراڊڪٽ ۾ داخل ٿئي ٿي، انهي ڪري ته ٿڌو مواد مڪمل طور تي گفا کان ٻاهر نڪري وڃي.
6. عام طور تي، مکيه رنر جي هيٺان ٿلهي جي سطح کي ٺهيل هجڻ گهرجي، ۽ اهو R2 کان مٿي هجڻ گهرجي.
7. مکيه رنر جي سامهون واري پاسي تي ڦهليل ڪور کان بچڻ گهرجي، ۽ مکيه رنر جي سامهون واري پاسي واري سليگ بيگ کي پهرين گندگي هجڻ گهرجي، ۽ پوء صورتحال جي مطابق کوليو وڃي.
8. سليگ ٿيل بيگ ڪورٽ جي جهاز کي استعمال ڪرڻ لاءِ بھترين آھي، ھڪڙي سيمي دائري جي ڪراس-سيڪشنل شڪل، ۽ پاڻي جي داخل ٿيڻ ۽ نڪرڻ واري نالي کي 1/3 کان الڳ ڪيو ويو آھي. سليگ بيگ جي پاڻي جي داخل ٿيڻ کي پڻ ڇڏڻ گهرجي.
9. نڪرڻ واري سلاٽ کي رعايت ۽ آساني سان منتقل ڪيو وڃي، "3.2.1" جي ضابطن تي عمل ڪندي.
10. پروسيسنگ کي آسان ڪرڻ لاء، سڌو وهڪرو چينل ۽ پيداوار جي سنگم تي دروازي کي ڇڏڻ گهرجي، ۽ پوسٽ پروسيسنگ دوران گوشت وڃائڻ آسان ناهي.
4. ڪور ڇڪڻ واري ميڪانيزم
1. سلائيڊر کي مٿي ۽ هيٺين سطحن تي گهٽ ۾ گهٽ هڪ لٽڪندڙ مرڻ واري سوراخ سان ٺاهيو وڃي ته جيئن ڌار ڪرڻ ۽ اسيمبليءَ کي آسان بڻائي سگهجي.
2. سلائيڊر جي ھيٺان ھڪڙي ڪٽڻ واري گرت ھجڻ گھرجي، ۽ لباس جي مزاحمت واري پٽي کي 8-12mm جي 2 ٽڪرن ۾ ٺاھيو وڃي ھيٺئين مولڊ بيس مٿاڇري کان وڌيڪ ته جيئن پيداوار دوران ايلومينيم سليگ جي صفائي کي آسان بڻائي سگھجي.
3. سلائيڊر جي بيڊ کي لباس جي مزاحمتي نالي هجڻ گهرجي، جيڪا 45° آهي بنيادي طرف ڇڪڻ واري هدايت سان
4. سلائنگ ميڪانيزم ھدايت ۽ سلائنگ ۾ لچڪدار ھئڻ گھرجي، حرڪت ۾ مستحڪم، 0.08--0.12 ايم ايم جي صافي سان.
5. مولڊ بند ٿيڻ کان پوءِ، سلائڊر ۽ لاڪنگ بلاڪ کي مضبوطيءَ سان دٻايو وڃي، رابطي واري علائقي ٻن ٽين کان گھٽ نه ھجي، ۽ ان کي ھڪ خاص پريسريس آھي.
If you'd like to speak to a member of the Anebon team for Aluminum Casting,CNC Machined Custom Service,CNC Turning Alloy, please get in touch at info@anebon.com
پوسٽ جو وقت: فيبروري-25-2021