С момента появления станка для лазерной резки металла он постепенно получил признание потребителей. Так в чем же преимущества традиционного метода резки на станке лазерной резки?
Сначала давайте посмотрим на характеристики лазерной резки и резки проволокой:
лазерная резка:
Новейшее основное оборудование для лазерной резки, в основном станки для волоконной лазерной резки и станки для лазерной резки CO2.
Современный станок для лазерной резки CO2 в основном используется для резки толстых листов и может резать неметаллические материалы.
Основные особенности лазерной резки: высокая скорость резки, хорошее качество резки и низкая стоимость обработки.
Традиционная резка проволокой:
Проволочная резка позволяет резать только проводящие материалы, что ограничивает сферу ее применения и требует резки СОЖ в процессе резки. Например, кожа непригодна для использования. Он не боится воды, загрязнения СОЖ, его нельзя резать резьбой.
Кроме того, в зависимости от типа используемой проволоки текущая резка делится на быструю и медленную. Проволока изготовлена из молибденовой проволоки и может использоваться для многократной резки. Проволока медленна в использовании и может использоваться только один раз.
П: Металлическая проволока применяется чаще, чем молибденовая, потому что она очень дешевая.
Преимущество традиционной резки проволокой: можно разрезать плиту за один раз, но режущая кромка будет очень шероховатой.
Поговорив об особенностях лазерной резки и традиционной резки проволокой, давайте кратко сравним их принципы резки и недостатки:
Принцип лазерной резки: высокая температура, создаваемая излучением лазерного луча высокой плотности, плавит разрез режущего материала, тем самым осуществляя резку. Поэтому разрезаемый металлический материал не должен быть слишком толстым, иначе зона термического влияния может оказаться слишком большой для резки.
Область применения лазерной резки очень широка. Он может резать большинство металлов и не ограничен формой. Недостаток в том, что им можно нарезать только тонкие ломтики.
Традиционный принцип резки проволоки: разрежьте металлическую проволоку молибденовой проволокой, подайте на нее напряжение, чтобы получить высокотемпературный режущий материал, который нужно разрезать, обычно используемый в качестве формы. Зона термического влияния более однородна и меньше. Он может резать толстые пластины, но скорость резки низкая, можно резать только проводящие материалы, а поверхность конструкции мала.
Недостаток – есть расходные материалы, а стоимость обработки выше стоимости лазерной резки.
Подводя итог, можно сказать, что оба имеют свои преимущества и могут в основном дополнять друг друга. Однако с развитием промышленного спроса у перерабатывающих компаний предъявляются все более высокие требования к массовому производству, а это означает, что чем выше эффективность работы, тем выше скорость резки металла, а высококачественный и недорогой процесс лазерной резки более важен. подходит для современных производственных потребностей, а резка проволоки постепенно теряет свою конкурентоспособность на рынке.
С момента разработки станков для лазерной резки цена на станки для лазерной резки снова и снова падала из-за увеличения количества производителей. Во многом причина, по которой многие предприятия по обработке листового металла и металла не выбирают станки для лазерной резки, заключается в их традиционном оборудовании для резки «куриных ребрышек». Важнее отказаться от «куриных ребрышек» разработки зажимного завода и купить станок для лазерной резки, который на самом деле не дорогой, и наслаждаться высокоскоростным и точным методом обработки!
If you'd like to speak to a member of the Anebon team, please get in touch at info@anebon.com
Время публикации: 17 февраля 2021 г.