Die Casting Service

Литье металла под давлением Анебон

От первоначального проектирования до сборки продукции производственные мощности Anebon могут предоставить клиентам комплексный опыт. Профессиональная и высококвалифицированная рабочая сила, состоящая из инженеров и экспертов по обеспечению качества, которые могут адаптировать различные производственные процессы для удовлетворения конкретных потребностей клиентов. (Мы можем следить за всем производственным процессом, от совместного проектирования детали до реализации необходимое оборудование для его производства, от плавки до процессов отделки, таких как механическая обработка, анодирование, галтовка, шлифовка, пескоструйная обработка, покраска и сборка).

Дизайн пресс-форм – одна из наших сильных сторон. Утверждая дизайн с заказчиком, мы также рассматриваем все аспекты конструкции пресс-формы, в том числе то, как металл будет течь в инструменте, чтобы производить геометрически сложные детали с формой, близкой к конечной продукции.

Что такое литье под давлением?

Литье под давлением — это процесс литья металла, характеризующийся использованием полости формы для приложения высокого давления к расплавленному металлу. Формы обычно изготавливаются из более прочных сплавов, некоторые из которых аналогичны литью под давлением. Большинство отливок под давлением не содержат железа, например сплавы цинка, меди, алюминия, магния, свинца, олова, свинца и олова и другие сплавы. В зависимости от типа литья под давлением требуется машина для литья под давлением с холодной камерой или машина для литья под давлением с горячей камерой.

Литейное оборудование и формы дороги, поэтому процесс литья под давлением обычно используется только для массового производства большого количества изделий. Изготовить детали, отлитые под давлением, относительно легко, для чего обычно требуется всего четыре основных этапа, при этом прирост стоимости за один раз невелик. Литье под давлением особенно подходит для изготовления большого количества отливок малого и среднего размера, поэтому литье под давлением является наиболее широко используемым из различных процессов литья. По сравнению с другими методами литья, поверхность, отлитая под давлением, более плоская и имеет более высокую однородность размеров.

Среда

Мы хотим сделать все возможное, чтобы защитить окружающую среду. Как производственная компания, мы несем особую ответственность за предотвращение загрязнения окружающей среды.

Преимущества литья под давлением

1. Производительность отливок чрезвычайно высока, а обрабатывающие детали мало или вообще отсутствуют.
2. Детали, отлитые под давлением, делают детали долговечными, стабильными по размерам и подчеркивают качество и внешний вид.
3. Детали, отлитые под давлением, прочнее пластиковых деталей, отлитых под давлением, которые обеспечивают аналогичную точность размеров.
4. Формы, используемые при литье под давлением, позволяют производить тысячи идентичных отливок с заданными допусками, прежде чем потребуются дополнительные инструменты.
5. Отливки из цинка можно легко подвергать гальваническому покрытию или отделывать с минимальной обработкой поверхности.

6.Отверстие в отливке под давлением можно просверлить и сделать размером, подходящим для саморезных сверл.
7. Внешняя резьба детали может быть легко отлита под давлением.
8. Литье под давлением позволяет многократно воспроизводить конструкции различной сложности и уровня детализации.
9. Как правило, литье под давлением снижает затраты на один процесс по сравнению с процессом, требующим нескольких различных производственных этапов. Это также может сэкономить затраты за счет сокращения отходов и лома.

Mматериальный

Металл, который мы использовали для литья под давлением, в основном включает цинк, медь, алюминий, магний, свинец, олово, свинцово-оловянные сплавы и т. д. Хотя чугун встречается редко, он также возможен. Характеристики различных металлов при литье под давлением следующие:

•Цинк: Наиболее легко отливаемый под давлением металл, экономичный при изготовлении мелких деталей, легко покрывается, имеет высокую прочность на сжатие, высокую пластичность и длительный срок службы литья.

•Алюминий: Высококачественные, сложные в изготовлении и тонкостенные отливки с высокой стабильностью размеров, высокой коррозионной стойкостью, хорошими механическими свойствами, высокой теплопроводностью и электропроводностью, а также высокой прочностью при высоких температурах.

•Магний: Легко обрабатывается, имеет высокое соотношение прочности и веса, самый легкий из широко используемых металлов, литых под давлением.

•Медь: Высокая твердость и сильная коррозионная стойкость. Наиболее часто используемый металл, отлитый под давлением, имеет лучшие механические свойства, противоизносные свойства и прочность, близкую к стали.

•Свинец и олово: Высокая плотность и высокая точность размеров для деталей со специальной защитой от коррозии. По соображениям общественного здравоохранения этот сплав нельзя использовать в качестве объекта обработки и хранения пищевых продуктов. Сплавы свинца, олова и висмута (иногда также содержащие немного меди) можно использовать для изготовления надписей вручную и горячего тиснения при высокой печати.

Служба литья под давлением