banner

Cerințe de prelucrare de precizie și etape ale procesului

Când procesul de prelucrare este indisciplinat, prima inspecție a piesei de prelucrat trebuie efectuată într-o stare sigură și nu trebuie apăsată pe dispozitiv. Prin urmare, prima parte după schimbarea sculei și înlocuirea dispozitivului de fixare ar trebui să fie prima inspecție. În acest fel, pentru piesele de reglare a sculelor din jiguri și alte dispozitive de fixare, manșoane de foraj, blocuri de reglare a sculelor etc., condițiile de uzură trebuie verificate înainte de utilizare, iar uzura gravă trebuie raportată inspecției calității și părților tehnice din timpul pentru a adopta mai bine metodele corespunzătoare .

Procesul de frezare CNC

Pentru unele procese sau etape de prelucrare continuă, pentru a preveni casarea lor în loturi, operatorul trebuie să efectueze autoinspecția proceselor și etapelor. Dacă este necesar, efectuăm inspecții reciproce sau găsim un inspector care să coordoneze inspecțiile.

La prelucrarea filetelor interne și externe ale mașinii, capătul gurii trebuie transformat într-un unghi de formare care este același cu dimensiunea pasului și unghiul profilului. Barbul piesei trebuie completat de operator în acest proces. Gradul în care valorile practice și valorile ideale ale diametrului, lungimii și distanței la suprafață a pieselor prelucrate sunt apropiate unele de altele.

Precizia la scară este efectul utilizării serviciului public de scară pentru control. Serviciul standard este cantitatea de modificare permisă de dimensiunea piesei în procesul de tăiere. Prin urmare, la aceeași scară de bază, cu cât serviciul public este mai mic, cu atât este mai mare acuratețea reală a scalei.

Precizia formei de prelucrare se referă la gradul de potrivire dintre forma reală și forma ideală a liniei și a suprafeței pe piesa prelucrată. Precizia azimutală a prelucrării se potrivește cu direcțiile practice și aspiraționale ale punctelor, liniilor și suprafețelor piesei. Regulile proiectului pentru evaluarea reală a preciziei azimutului includ paralelismul, rectitudinea, coaxialitatea, simetria, curajul circular și curățarea completă. O astfel de precizie azimutală este controlată de erori de azimut, iar fiecare serviciu de azimut intenționat este împărțit în diferite niveluri de precizie.

Procesul de frezare CNC-3

Regulile de proces pentru producția de piese de precizie sunt aproximativ după cum urmează:

1. Reglementările procesului de prelucrare sunt documente tehnice importante care ghidează producția:
Reglementările procesului de prelucrare sunt determinate de verificarea producției pe baza principiilor procesului și testelor de proces. Ele sunt cristalizarea științei și tehnologiei și experiența de producție și sunt documente importante care ghidează activitățile de producție ale întreprinderilor. Din acest motiv, reglementările de proces trebuie respectate în producție, altfel va cauza adesea o scădere gravă a calității produsului, o reducere semnificativă a productivității și chiar deșeuri. Cu toate acestea, regulamentele de proces nu sunt fixe, personalul de proces ar trebui să rezume inovația și crearea lucrătorilor și poate, în funcție de situația reală de producție, să absoarbă în timp tehnologia avansată de proces în țară și străinătate și să îmbunătățească și să perfecționeze continuu curentul. proces, dar trebuie să fie proceduri stricte de aprobare.

Procesul de frezare CNC-2

2. Reglementările procesului de prelucrare sunt baza pentru organizarea producției și pregătirea producției:
Formularea planurilor de producție, furnizarea de materii prime și semifabricate înainte de introducerea produsului în producție, proiectarea, fabricarea și achiziționarea echipamentelor de proces, ajustarea sarcinilor mașinilor-unelte, aranjarea planurilor de lucru, organizarea muncii, formularea cotelor de ore de lucru și contabilizarea costurilor sunt toate bazate pe Reglementările procesului sunt baza de bază.

3. Reglementările procesului de prelucrare sunt baza tehnică pentru fabricile noi și extinse (ateliere):
La construirea și extinderea unei fabrici (atelier), tipurile, cantitățile și specificațiile de mașini-unelte și alte echipamente necesare producției, zona atelierului, aspectul mașinilor-unelte, tipul de lucru, nivelul tehnic și cantitatea a lucrătorilor de producție, precum și amenajarea departamentelor auxiliare sunt toate Pe baza reglementărilor de proces, se determină în funcție de tipul de producție. În plus, reglementările avansate de proces joacă, de asemenea, un rol în promovarea și schimbul de experiență avansată. Reglementările tipice de proces pot ghida producția de produse similare.

If you'd like to speak to a member of the Anebon team, please get in touch at info@anebon.com


Ora postării: 25-ian-2021