De la apariția mașinii de tăiat cu laser a metalelor, aceasta a fost recunoscută treptat de către consumatori. Deci, care sunt avantajele metodei tradiționale de tăiere pe mașina de tăiat cu laser?
Mai întâi să ne uităm la caracteristicile tăierii cu laser și tăierii cu sârmă:
tăiere cu laser:
Cele mai recente echipamente de tăiat cu laser, în principal mașină de tăiat cu laser cu fibre și mașină de tăiat cu laser CO2.
Mașina actuală de tăiat cu laser CO2 este folosită în principal pentru tăierea plăcilor groase și poate tăia materiale nemetalice.
Principalele caracteristici ale tăierii cu laser: viteză rapidă de tăiere, calitate bună a tăierii și costuri reduse de procesare.
Tăierea tradițională a sârmei:
Tăierea cu sârmă poate tăia numai materiale conductoare, ceea ce limitează domeniul de aplicare și necesită lichid de răcire de tăiere în timpul procesului de tăiere. De exemplu, pielea nu este potrivită pentru utilizare. Nu se teme de apă, de contaminare cu fluidul de tăiere și nu poate fi tăiat cu fir.
În plus, în funcție de tipul de sârmă utilizat, tăierea curentă a sârmei este împărțită în sârmă rapidă și sârmă lent. Sârma este realizată din sârmă de molibden și poate fi folosită pentru mai multe tăieturi. Firul este lent de utilizat și poate fi folosit o singură dată.
P: Aplicarea sârmei metalice este mai mult decât cea a sârmei de molibden deoarece este foarte ieftină.
Avantajul tăierii tradiționale cu sârmă: poate tăia placa într-o formare unică, dar muchia de tăiere va fi foarte aspră.
După ce am vorbit despre caracteristicile tăierii cu laser și ale tăierii tradiționale cu sârmă, să comparăm pe scurt principiile și deficiențele lor de tăiere:
Principiul tăierii cu laser: temperatura ridicată generată de iradierea fasciculului laser cu densitate mare de energie topește incizia materialului de tăiere, realizând astfel tăierea. Prin urmare, materialul metalic tăiat nu trebuie să fie prea gros, altfel zona afectată de căldură poate fi prea mare pentru a fi tăiată.
Domeniul de aplicare al tăierii cu laser este foarte larg. Poate tăia majoritatea metalelor și nu este limitat de formă. Dezavantajul este că poate tăia doar felii subțiri.
Principiul tradițional de tăiere a sârmei: tăiați sârmă de metal cu sârmă de molibden, energizați-l pentru a produce material de tăiere la temperatură înaltă pentru a fi tăiat, folosit de obicei ca matriță. Zona afectată de căldură este mai uniformă și mai mică. Poate tăia plăci groase, dar viteza de tăiere este lentă, pot fi tăiate numai materiale conductoare, iar suprafața construcției este mică.
Dezavantajul este că există consumabile, iar costul procesării este mai mare decât costul tăierii cu laser.
Pe scurt, cei doi au propriile lor avantaje și se pot completa unul pe celălalt. Cu toate acestea, odată cu dezvoltarea cererii industriale, companiile de procesare au cerințe din ce în ce mai mari pentru producția de masă, ceea ce înseamnă că cu cât eficiența muncii este mai mare, cu atât este mai mare viteza de tăiere a metalului și procesul de tăiere cu laser de înaltă calitate, cu costuri reduse este mai mare. adecvate Nevoile moderne de producție, iar tăierea sârmei își pierde treptat competitivitatea pe piață.
De la dezvoltarea mașinilor de tăiat cu laser, prețul mașinilor de tăiat cu laser a scăzut din nou și din nou din cauza creșterii producătorilor. O mare parte din motivul pentru care multe industrii de prelucrare a tablelor și a metalelor nu aleg mașinile de tăiat cu laser este echipamentul lor tradițional de tăiat „coste de pui”. Este mai important să renunțați la „costițele de pui” ale dezvoltării fabricii de prindere și să cumpărați o mașină de tăiat cu laser care de fapt nu este costisitoare și să vă bucurați de metoda de prelucrare de mare viteză și precisă!
If you'd like to speak to a member of the Anebon team, please get in touch at info@anebon.com
Ora postării: 17-feb-2021