Conductivitatea termică a aliajului de titan este mică, aproximativ 1/3 din cea a fierului. Căldura generată în timpul prelucrării este greu de eliberat prin piesa de prelucrat; în același timp, deoarece căldura specifică a aliajului de titan este mică, temperatura locală crește rapid în timpul procesării. Este ușor să faceți ca temperatura sculei să fie foarte ridicată, să purtați puternic vârful sculei și să reduceți durata de viață. Experimentele arată că temperatura vârfului sculei pentru tăierea aliajului de titan este de 2-3 ori mai mare decât cea a oțelului de tăiat. Modulul scăzut de elasticitate al aliajului de titan face ca suprafața prelucrată să se retragă ușor, în special partea din spate a arcului de prelucrare a pieselor cu pereți subțiri este mai gravă, ceea ce este ușor să provoace frecare puternică între fața flancului și suprafața prelucrată, purtând astfel unealtă și așchiere. Aliajele de titan au o activitate chimică puternică și pot interacționa cu ușurință cu oxigenul, hidrogenul și azotul la temperaturi ridicate, crescându-le duritatea și scăzând plasticitatea. Este dificil de prelucrat mecanic stratul bogat în oxigen format în timpul încălzirii și forjarii.
De ce să alegeți titanul?
Rezistența titanului este comparabilă cu oțelul, dar densitatea este mult mai mică. Acest lucru îl face un material ideal pentru sarcini care necesită rezistență ridicată, dar care sunt limitate de greutatea pieselor. Rezistența la coroziune a titanului este, de asemenea, diferită de cea a oțelului, motiv pentru care are multe aplicații pe nave și submarine. Titanul are, de asemenea, rezistență ridicată la temperaturi ridicate și scăzute. Acest material și proprietățile sale ușoare îl fac un metal ideal pentru industria aerospațială și diverse materiale, de la avioane de agrement până la rachete balistice.
Prelucrarea CNC a titanului necesită experiență:
Utilizarea titanului și a aliajelor sale este în creștere, în special în aplicații aerospațiale și biomedicale. Piesele prelucrate la comandă din titan se confruntă cu provocări unice și necesită mașini cu experiență pentru a asigura cele mai bune rezultate la prelucrarea titanului. Oricine a stat mult timp în fața unui strung sau a unui centru de prelucrare știe că titanul este cu adevărat greu de tăiat. Are multiple caracteristici care îl fac ideal pentru multe aplicații, dar poate provoca uzură rapidă a sculei și confuzie pentru mulți operatori de mașini-unelte. Din fericire, combinația corectă de cunoștințe și unelte poate rezolva cea mai dificilă prelucrare a titanului. Succesul depinde în mare măsură de alegerea sculei potrivite, utilizarea avansului și vitezei adecvate și generarea de trasee pentru scule pentru a proteja muchia tăietoare a sculei și a preveni deteriorarea piesei de prelucrat,
De ce este titanul atât de popular
Deși aluminiul și aliajele de aluminiu erau anterior materialele de alegere pentru industria aerospațială, noile modele de aeronave folosesc din ce în ce mai mult titan și aliaje de titan. Aceste materiale sunt folosite și în industria biomedicală. Motivele popularității lor includ greutatea ușoară, rezistența ridicată, performanța excelentă la oboseală și rezistența ridicată la medii agresive și nu ruginesc și nu se deteriorează. Piesele din titan durează mai mult decât alte metale și materiale și oferă performanțe și rezultate mai bune.
If you'd like to speak to a member of the Anebon team, please get in touch at info@anebon.com.
Ora postării: 08-ian-2021