1. Boa capacidade de processo. Quando obtemos o desenho de um desenho de processamento de peça mecânica, devemos trabalhar rapidamente a tecnologia de processamento desse desenho em nossa mente, desde equipamentos de processamento, ferramentas, acessórios, verificação de acessórios até custos de processamento. os julgamentos devem ser julgamentos precisos baseados em sua habilidade profissional e experiência profissional. Para desenvolver uma boa habilidade de processo, além do conhecimento da tecnologia de processamento, também é necessário ter um entendimento completo dos produtos montados pelas peças processadas, pois os requisitos de processamento de uma peça devem ser formulados com base nos requisitos de montagem de um produto Sim, muitos jovens engenheiros de projeto não têm uma consciência tão abrangente ao projetar peças, portanto, um bom engenheiro de processo deve não apenas definir uma tecnologia de processamento de peças razoável para o produto, mas também ter a capacidade e a consciência de modificar e melhorar o Os desvios do engenheiro de projeto são usados para otimizar o processo de fabricação de produtos de a racionalidade do projeto da estrutura da peça, confiabilidade na seleção de materiais, precisão de tolerância de alinhamento e minimização de custos de fabricação. Na verdade, este é o maior valor dos engenheiros de processos mecânicos.
2. Familiarizado com o equipamento de processamento da sua oficina. O que quero dizer com familiaridade significa que você deve estar familiarizado com as capacidades de processamento e o escopo dos vários equipamentos de processamento em sua oficina e com o tipo de precisão de processamento que eles podem alcançar.
1) Capacidades de usinagem, que tipo de equipamento de processamento sua oficina possui? Por exemplo, torneamento, fresamento, aplainamento, retificação, mandrilamento, furação e outras máquinas-ferramentas, que tipo de procedimentos de processamento de peças são adequados para processamento, você pode obter um desenho. Pode confirmar rapidamente os procedimentos de processamento desta peça e qual equipamento é necessário para concluir esses procedimentos de processamento e, em seguida, comparar o equipamento existente em sua oficina para avaliar a capacidade de processamento. Este é um engenheiro de processamento mecânico qualificado que deve ter. Ao mesmo tempo, se não houver equipamento de processamento correspondente para completar o processamento da peça, devemos considerar se podemos expandir a gama de processamento de alguns equipamentos existentes através de ferramentas especiais ou ferramentas de corte . Isto é para um bom engenheiro de processo. Também é um assunto muito desafiador. Em muitos casos, desde que não desistamos, há sempre mais formas de resolver o problema do que dificuldades.
2) A faixa de processamento refere-se principalmente ao curso de processamento do equipamento de processamento em sua oficina, pois embora muitos tipos de equipamentos sejam iguais, eles possuem especificações e tamanhos. A faixa de processamento de equipamentos de grande escala é naturalmente maior. Quando você conseguir Ao desenhar um desenho, você deve determinar rapidamente se o equipamento de processamento em sua oficina é capaz de processar de acordo com as dimensões do contorno do desenho. Não vamos discutir a precisão do processamento, pelo menos confirmar que o curso de processamento deve cobrir o tamanho da peça. Na verdade, no que diz respeito à faixa de processamento, ainda podemos conseguir o processamento de algumas peças processadas que excedem o curso do equipamento em uma instalação, duas fixações e posicionamento da superfície de base. O segredo é ousar na tecnologia de processamento das peças. Inovação e avanço.
3) Precisão de usinagem, você deve ter um bom entendimento da precisão de processamento do equipamento de processamento em sua oficina, que tipo de equipamento pode atingir qual precisão de processamento, especialmente de acordo com os requisitos dos desenhos para alcançar a precisão de processamento correspondente, esta é muito importante, caso contrário você não conseguirá concluir a aceitação da qualidade da sua usinagem pelo cliente. Se a precisão de usinagem da máquina-ferramenta tiver sido desviada, o engenheiro de processo mecânico experiente pode ajustar o método de fixação da peça de trabalho pela lei de desvio da precisão de usinagem da máquina-ferramenta Processamento passo a passo e múltiplas inspeções para alcançar um processamento eficaz de peças. Naturalmente, este método de processamento é o último recurso em circunstâncias especiais. Para equipamentos com desvios de precisão ainda é necessário
O reparo e a manutenção oportunos são essenciais, mas um bom engenheiro de processo deve ser flexível e eclético. Eles sempre serão a base e a confiança do processo de processamento de peças. Os trabalhadores da oficina só precisam vê-lo. Se você se sente dependente, sabe que tudo está sob controle.
3. Ferramentas de usinagem, que tipo de ferramentas são utilizadas para o processamento de quais materiais, que velocidade de processamento e taxa de avanço estão equipadas, se o resfriamento é necessário, e deve haver procedimentos correspondentes para usinagem de desbaste, semiacabamento e acabamento. A transformação de ferramentas e parâmetros de processamento não deve apenas garantir a qualidade e eficiência do processamento, mas também levar em consideração o custo de processamento, pois este é sempre um comportamento empresarial, e é antiético operar sem lucro, e a escolha das ferramentas é muito grande. Conhecimento, porque está intimamente relacionado ao custo de fabricação das peças. Uma boa ferramenta pode não apenas melhorar a qualidade e a eficiência do processamento das peças, mas também garantir efetivamente a estabilidade e durabilidade da máquina-ferramenta. Ao mesmo tempo, pode garantir efetivamente o ciclo de produção da peça e a seleção razoável é a habilidade básica de um engenheiro de processo e também uma habilidade matadora de um engenheiro de processo. Em grande medida, essa habilidade é alimentada com dinheiro, porque somente após um grande experimento com ferramentas e acúmulo de processamento é que alguém pode formar sua própria experiência, e seu custo A altura e a duração do ciclo são assustadoras e inspiradoras.
4. Dispositivos de usinagem, de acordo com o formato das peças e requisitos de precisão de usinagem, projetam dispositivos de processamento gerais ou especiais. Cursos obrigatórios e habilidades necessárias para todo engenheiro de processamento mecânico. Um bom acessório pode não apenas melhorar a eficiência do processamento das peças, mas também muito. A melhoria da precisão da usinagem das peças também pode expandir a gama de processamento das máquinas-ferramentas e reduzir o custo do processamento das peças. Principalmente com o avanço da ciência e da tecnologia, principalmente o rápido desenvolvimento da tecnologia de controle elétrico, o atual dispositivo de ferramental tem gradualmente Avançado na direção da automação, aliado ao projeto de sistemas pneumáticos e hidráulicos, por meio do uso de componentes elétricos, um conjunto de acessórios automatizados profissionais tornou-se um acessório padrão no processo de usinagem moderno, especialmente para produtos processados em massa, e um grande número de aplicações que requerem acessórios automatizados. Isso não apenas melhora muito a eficiência da fixação dos trabalhadores, mas também reduz muito a intensidade de trabalho dos trabalhadores, melhora o ambiente de trabalho e aumenta a segurança operacional. Ao mesmo tempo, também possui uma grande garantia de qualidade das peças.
5. Ferramentas de inspeção de processamento. Na verdade, muitas pessoas pensam que a conclusão do processamento de uma peça significa que o trabalho está concluído e o dinheiro pode ser arrecadado e deixado. Na verdade, isso é um grande erro. Cada peça e cada procedimento de processamento devem ser equipados com o correspondente. Desta forma, a qualidade do processamento das peças pode ser garantida, e no final deve ser feita uma inspeção de qualidade abrangente. De acordo com os requisitos de tolerância de tamanho e forma das peças, padrões de rugosidade, etc., uma avaliação abrangente da qualidade das peças pode ser realizada. Somente após esses processos é que se pode afirmar que o processamento de cada parte está concluído. Desde a hora de pedir dinheiro aos clientes, nas antigas empresas estatais, cada oficina será equipada com uma estação de inspeção de qualidade como padrão, e o pessoal de inspeção de qualidade terá padrões para a inspeção de qualidade das peças.
Os equipamentos de ferramental e os procedimentos operacionais são mais profissionais e documentos de inspeção padrão são utilizados como certificado de circulação das peças. Um bom engenheiro de processo deve ter um entendimento geral e familiaridade com as especificações de inspeção de qualidade das peças, os procedimentos e inspeções, só assim, só assim poderemos formular a tecnologia de processamento de peças e produzir produtos qualificados.
6. Controle o custo do processamento de peças. Qualquer processamento mecânico que não conte o custo é chamado de hooligans. Esse comportamento equivale a matar galinhas e pegar ovos. Não é algo que pessoas comuns possam fazer. Um bom engenheiro de processamento mecânico pode não apenas ser perfeito para completar o processamento de várias peças, mas também pode minimizar o custo de todo o processo de processamento, de modo que possa ser considerado como cumprindo o dever de um engenheiro de processamento mecânico. Qualquer engenheiro de tecnologia incrível, seu maior valor é o processamento de peças. Muitas pessoas pensam que o controle de custos é a compreensão da qualidade do processamento das peças. Na verdade, na economia de mercado actual, o custo e a qualidade tornaram-se uma faca de dois gumes para as empresas. Se você não tomar cuidado, ambas as lâminas podem machucar pessoas. A qualidade de processamento com custo controlável é a qualidade de processamento eficaz, caso contrário, é realmente um hooligan.
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Horário da postagem: 06 de fevereiro de 2021