W przypadku korzystania z centrum obróbczego CNC do obróbki części i produktów, płyn obróbkowy będzie używany w połączeniu. Jaką rolę odgrywa płyn obróbkowy w obróbce skrawaniem? Podążajmy za edytorem, aby zrozumieć rolę chłodziwa:
1. Smarowanie: Oprócz chłodzenia i chłodzenia, płyn obróbkowy może również odgrywać rolę smarowania. Podczas obróbki płyn obróbkowy może zmniejszyć tarcie, zużycie i topienie pomiędzy powierzchnią natarcia a powierzchnią skrawającą oraz powierzchnią przyłożenia i powierzchnią przedmiotu obrabianego. Zdolność do przylegania i przylegania. W określonych warunkach tarcie czołowe i tylne narzędzia można zmniejszyć stosując wysokiej jakości płyn do wiórów, uzyskując w ten sposób efekt wydłużenia trwałości narzędzia i uzyskania lepszej jakości powierzchni przedmiotu obrabianego. Najważniejsze jest to, że może również zmniejszyć powstawanie guzów nagromadzonych.
2. Chłodzenie i chłodzenie: Ze względu na płynne właściwości chłodziwa, ma on zdolność do schładzania. Jego funkcja chłodzenia może znacznie obniżyć temperaturę powstającą podczas cięcia przedmiotu obrabianego, zmniejszyć zużycie narzędzia, zwiększyć trwałość narzędzia i kontrolować temperaturę. Możliwe jest również skuteczne zapobieganie wpływowi rozszerzalności cieplnej i wypaczenia przedmiotu obrabianego na dokładność obróbki oraz chłodzić obrabianą powierzchnię, aby zapobiec tworzeniu się warstw uszkodzonych termicznie.
3. Ochrona przed rdzą: Podczas obróbki obrabiarki obrabiarka i przedmiot obrabiany łatwo ulegają rdzewieniu z powodu wilgoci, potu dłoni, tlenu i innych substancji znajdujących się w otaczającym środowisku. Zwłaszcza latem, sytuacja z wysoką temperaturą i dużą wilgotnością jest bardziej widoczna. Dlatego też, zgodnie z tymi rzeczywistymi warunkami, podczas obróbki wyrobów metalowych i czasu obróbki, płyn obróbkowy musi spełniać funkcję zapobiegania rdzy. W ten sposób można zapobiec rdzewieniu nie tylko przedmiotu obrabianego, ale także obrabiarki i narzędzia. Zmartwiony.
Płyn obróbkowy odgrywa ogromną rolę w procesie cięcia metalu. Dlatego przy wyborze płynu obróbczego należy rozsądnie wybrać najbardziej odpowiedni płyn obróbkowy wysokiej jakości, aby można było doskonale wykonywać cztery główne funkcje cięcia, przedłużyć żywotność narzędzia i zagwarantować obróbkę. Dokładność, zapobieganie rdzy, poprawa wydajności cięcia, zmniejszenie kosztów przetrwania i wiele innych korzyści.
4. Czyszczenie: Podczas obróbki przedmiotu obrabianego powstają pewne zanieczyszczenia, proszek metalowy lub proszek ze ściernicy, które przylegają do narzędzia lub pomiędzy powierzchnią obrabianą produktu a ruchomą częścią maszyny, co odpowiada stopień przyczepności Kiedy staje się coraz większy, powoduje mechaniczne zarysowania i ścieranie, które będą miały zły wpływ na jakość powierzchni produktu, zmniejszą dokładność obrabiarki i żywotność narzędzia. Dlatego też, gdy wybierany jest płyn obróbkowy, wymagane jest działanie czyszczące, a podczas użycia będzie on pod ciśnieniem, aby zwiększyć zdolność płuczącą płynu obróbkowego i ułatwić szybkie spłukiwanie drobnych wiórów i proszków .
Czas publikacji: 29 lipca 2020 r