Die Casting Service

Odlew metalowy Anebon

Od wstępnego projektu po montaż produktu, zakłady produkcyjne Anebon mogą zapewnić klientom kompleksowe usługi. Profesjonalna i wysoko wykwalifikowana kadra złożona z inżynierów i ekspertów ds. zapewnienia jakości, która może dostosować różne procesy produkcyjne do specyficznych potrzeb klientów. (Jesteśmy w stanie śledzić cały proces produkcyjny, od współprojektowania elementu po realizację sprzęt niezbędny do jego produkcji, od topienia po procesy wykończeniowe, takie jak obróbka skrawaniem, anodowanie, bębnowanie, szlifowanie, piaskowanie, malowanie i montaż).

Projektowanie form jest jedną z naszych mocnych stron. Potwierdzając projekt z klientem, bierzemy pod uwagę również wszystkie aspekty projektu formy, w tym sposób przepływu metalu w narzędziu, tak aby wytworzyć geometrycznie złożone części w kształcie zbliżonym do produktów końcowych.

Co to jest odlewanie ciśnieniowe?

Odlewanie ciśnieniowe to proces odlewania metali charakteryzujący się wykorzystaniem wnęki formy do wywarcia wysokiego ciśnienia na roztopiony metal. Formy są zwykle wykonywane ze stopów o wyższej wytrzymałości, z których niektóre są podobne do formowania wtryskowego. Większość odlewów ciśnieniowych nie zawiera żelaza, np. cynk, miedź, aluminium, magnez, ołów, cyna, stopy ołowiu i cyny oraz inne stopy. W zależności od rodzaju odlewu ciśnieniowego wymagana jest maszyna do odlewania ciśnieniowego z zimną komorą lub maszyna do odlewania z gorącą komorą.

Sprzęt i formy odlewnicze są drogie, dlatego proces odlewania ciśnieniowego jest zwykle stosowany tylko do masowej produkcji dużej liczby produktów. Stosunkowo łatwo jest wytwarzać części odlewane ciśnieniowo, co zwykle wymaga tylko czterech głównych etapów, a pojedynczy wzrost kosztów jest niski. Odlewanie ciśnieniowe jest szczególnie odpowiednie do produkcji dużej liczby małych i średnich odlewów, dlatego odlewanie ciśnieniowe jest najczęściej stosowaną metodą różnych procesów odlewniczych. W porównaniu do innych technik odlewania, powierzchnia odlewu jest bardziej płaska i ma większą spójność wymiarową.

Środowisko

Chcemy zrobić wszystko, co w naszej mocy, aby chronić środowisko. Jako firma produkcyjna mamy szczególny obowiązek zapobiegać zanieczyszczeniu środowiska.

Korzyści z odlewania ciśnieniowego

1. Wydajność odlewów jest niezwykle wysoka, a części do obróbki jest niewiele lub nie ma ich wcale.
2. Części odlewane ciśnieniowo sprawiają, że części są trwałe, stabilne wymiarowo i podkreślają jakość i wygląd.
3. Części odlewane są mocniejsze niż części formowane wtryskowo z tworzyw sztucznych, które zapewniają podobną dokładność wymiarową.
4. Formy stosowane w odlewnictwie ciśnieniowym mogą wyprodukować tysiące identycznych odlewów w określonych tolerancjach, zanim potrzebne będą dodatkowe narzędzia.
5. Odlewy cynkowe można łatwo powlekać galwanicznie lub wykańczać przy minimalnej obróbce powierzchni.

6. Otwór w odlewie ciśnieniowym można wydrążyć i nadać mu rozmiar odpowiedni dla wierteł samogwintujących.
7. Gwint zewnętrzny części można łatwo odlać
8. Odlewanie ciśnieniowe umożliwia wielokrotne powielanie projektów o różnej złożoności i poziomie szczegółowości.
9. Ogólnie rzecz biorąc, odlewanie ciśnieniowe zmniejsza koszty jednego procesu w porównaniu z procesem wymagającym kilku różnych etapów produkcji. Może także obniżyć koszty, ograniczając ilość odpadów i złomu.

Mmateriał

Metal, którego używaliśmy do odlewania ciśnieniowego, to głównie cynk, miedź, aluminium, magnez, ołów, cyna i stopy ołowiu i cyny itp. Chociaż żeliwo jest rzadkie, jest również wykonalne. Charakterystyka różnych metali podczas odlewania ciśnieniowego jest następująca:

•Cynk: Najłatwiejszy do odlewania ciśnieniowego metal, ekonomiczny w produkcji małych części, łatwy do powlekania, o wysokiej wytrzymałości na ściskanie, wysokiej plastyczności i długiej żywotności odlewu.

•Aluminium: Wysoka jakość, złożona produkcja i cienkościenne odlewy o wysokiej stabilności wymiarowej, wysokiej odporności na korozję, dobrych właściwościach mechanicznych, wysokiej przewodności cieplnej i elektrycznej oraz wysokiej wytrzymałości w wysokich temperaturach.

•Magnez: Łatwy w obróbce, wysoki stosunek wytrzymałości do masy, najlżejszy z powszechnie stosowanych metali odlewanych ciśnieniowo.

•Miedź: Wysoka twardość i duża odporność na korozję. Najczęściej stosowany odlew ciśnieniowy ma najlepsze właściwości mechaniczne, przeciwzużyciowe i wytrzymałość zbliżoną do stali.

•Ołów i cyna: Wysoka gęstość i wysoka dokładność wymiarowa dla specjalnych części chroniących przed korozją. Ze względu na zdrowie publiczne stop ten nie może być stosowany jako obiekt do przetwarzania i przechowywania żywności. Stopy ołowiu, cyny i bizmutu (czasami zawierające także niewielką ilość miedzi) można stosować do ręcznego wykonywania napisów i tłoczenia na gorąco w druku typograficznym.

Usługa odlewania ciśnieniowego