Niestandardowe precyzyjne części odlewane ciśnieniowo
Przepływy procesów:
Krok 1 – wykonanie oprzyrządowania
Krok 2 – stemplowanie głównego korpusu
Krok 3 – inspekcja wewnętrzna
Krok 4 - gratowanie i malowanie proszkowe
Krok 5 – kontrola wychodząca
Zalety:
Własna formiernia/narzędziownia: możemy wykonać lub zmodyfikować formowanie/oprzyrządowanie zgodnie z wymaganiami klienta
Ścisłe SOP: sporządzamy instrukcje robocze dla każdego produktu i każdej maszyny, wszystkie operacje zostaną zakończone dokładnie tak, jak SOP
Kompleksowa kontrola jakości: aby dokładnie kontrolować najlepszą jakość zgodnie z wymaganiami, kontrola jakości obejmuje cały proces produkcyjny, dzięki czemu można uniknąć problemów już za pierwszym razem.
Surowiec wysokiej jakości: wszystkie surowce kupowane są od sprawdzonych producentów, specyfikacja materiału będzie dokładnie taka, jak wymagana, bez żadnych podróbek.
Odpowiednie opakowanie: w przypadku każdego produktu mamy inne opakowanie, aby uniknąć ewentualnych wad podczas wysyłki.
Regularne szkolenia: aby zapewnić najlepszą obsługę wszystkim klientom, mamy specjalne pomieszczenie do szkoleń wewnętrznych. Szkolenia obejmują różne tematy: kontrola jakości, kontrola produkcji, przepływ operacji, serwis i inne.
części do odlewów cynkowych, odlewy ciśnieniowe z cynku, części do odlewów ciśnieniowych
Dostępne materiały | Stal nierdzewna: SS201, SS303, SS304, SS316 itp. Stal: Q235, 20#, 45# itd. Mosiądz: C36000 (C26800), C37700 (HPb59), C38500(HPb58)tC27200(CuZn37), C28000(CuZn4 Żelazo: 1213 , 12L14, 1215 itp. Brąz: C51000, C52100, C54400 itp. Aluminium: AI6061, AI6063, AL7075, AL5052 itp. |
Przetwarzanie | Tokarka CNC, frezowanie i toczenie CNC, szlifowanie, gięcie, tłoczenie itp. |
Obróbka powierzchniowa | Piaskowanie, Pasywacja, Polerowanie, Polerowanie lustrzane, Elektropolerowanie |
Tolerancja | ± 0,01 mm |