Når bearbeidingsprosessen er uregjerlig, bør den første inspeksjonen av arbeidsstykket utføres i sikker tilstand, og det skal ikke presses på armaturet. Derfor bør den første delen etter verktøybytte og armaturbytte være den første inspeksjonen. På denne måten, for verktøyinnstillingsdelene til jiggene og annet inventar, borehylser, verktøyinnstillingsblokker etc., bør slitasjeforholdene kontrolleres før bruk, og den alvorlige slitasjen skal rapporteres til kvalitetskontrollen og tekniske deler i tid til å ta i bruk de tilsvarende metodene bedre.
For enkelte kontinuerlige maskineringsprosesser eller -trinn, for å forhindre at de blir skrotet i partier, bør operatøren utføre egeninspeksjon av prosessene og trinnene. Ved behov gjennomfører vi gjensidige kontroller eller finner en kontrollør til å koordinere tilsyn.
Ved maskinering av bilens innvendige og utvendige gjenger, må munnenden gjøres om til en formingsvinkel som er den samme som størrelsen på stigningen og profilvinkelen. Mothaken på delen skal fullføres av operatøren i denne prosessen. I hvilken grad de praktiske verdiene og ideelle verdiene for diameteren, lengden og overflateavstanden til de maskinerte delene er nær hverandre.
Skaleringsnøyaktighet er effekten av å bruke skala offentlig tjeneste for å kontrollere. Standardtjenesten er mengden endring som tillates av delstørrelsen i skjæreprosessen. Derfor, under den samme grunnleggende skalaen, jo mindre skala offentlig tjeneste er, desto høyere er faktisk skala nøyaktighet.
Bearbeidingsformnøyaktighet refererer til graden av passform mellom den faktiske formen og den ideelle formen på linjen og overflaten på den maskinerte delen. Asimut-nøyaktigheten til maskinering passer til de praktiske og aspirasjonsretningene til punkter, linjer og overflater på delen. Prosjektreglene for faktisk vurdering av asimutnøyaktighet inkluderer parallellitet, retthet, koaksialitet, symmetri, sirkulær utløp og full utløp. Slik asimutnøyaktighet styres av asimutfeil, og hver tiltenkte asimuttjeneste er delt inn i forskjellige nøyaktighetsnivåer.
Prosessreglene for produksjon av presisjonsdeler er omtrent som følger:
1. Maskineringsprosessforskrifter er viktige tekniske dokumenter som styrer produksjonen:
Bearbeidingsprosessforskrifter bestemmes av produksjonsverifisering basert på prosessprinsipper og prosesstester. De er krystalliseringen av vitenskap og teknologi og produksjonserfaring, og er viktige dokumenter som styrer produksjonsaktivitetene til bedrifter. På grunn av dette må prosessforskriften følges i produksjonen, ellers vil det ofte føre til et alvorlig fall i produktkvalitet, en betydelig reduksjon i produktivitet og til og med avfallsprodukter. Prosessbestemmelsene er imidlertid ikke faste, prosesspersonellet bør oppsummere innovasjonen og skapelsen av arbeiderne, og kan i henhold til den faktiske produksjonssituasjonen, absorbere den avanserte prosessteknologien hjemme og i utlandet i tide, og kontinuerlig forbedre og perfeksjonere strømmen. prosess, men det må være strenge godkjenningsprosedyrer.
2. Maskineringsprosessforskrifter er grunnlaget for produksjonsorganisering og produksjonsforberedelse:
Utforming av produksjonsplaner, tilførsel av råvarer og emner før produktet settes i produksjon, design, produksjon og kjøp av prosessutstyr, justering av maskinverktøylast, tilrettelegging av arbeidsplaner, organisering av arbeidskraft, utforming av arbeidstidskvoter, og regnskapsføring av kostnader er alt basert på Prosessregelverket er det grunnleggende grunnlaget.
3. Maskineringsprosessforskrifter er det tekniske grunnlaget for nye og utvidede fabrikker (verksteder):
Ved bygging og utvidelse av en fabrikk (verksted), typer, mengder og spesifikasjoner av verktøymaskiner og annet utstyr som kreves for produksjon, området til verkstedet, utformingen av maskinverktøyene, type arbeid, teknisk nivå og mengde av produksjonsarbeidere, og ordningen med hjelpeavdelinger er alle Basert på prosessforskriften, bestemmes det i henhold til type produksjon. I tillegg spiller avanserte prosessforskrifter også en rolle for å fremme og utveksle avansert erfaring. Typiske prosessbestemmelser kan lede produksjonen av lignende produkter.
If you'd like to speak to a member of the Anebon team, please get in touch at info@anebon.com
Innleggstid: 25. januar 2021