Dagens CNC numeriske kontrollmaskinsimuleringsprogramvare eliminerer behovet for å manuelt verifisere og inspisere deler i den tidkrevende simuleringssyklusen til maskinverkstedet, men kan oppnå raskere oppsett og redusere nedetid. Simulering og oppdagelse av programmeringsfeil i prosessen, potensielle kollisjoner mellom maskinverktøykomponenter og andre ineffektive områder (inkludert optimal skjærehastighet) kan simuleres og testes og oppdages på forhånd.
I lys av dagens situasjon i 2020, i en bransje full av forsyningskjedeproblemer, etterspørselsskifting, outsourcing av frese- og maskineringsarbeid og andre utfordringer, er det ustabilt å opprettholde et konkurransefortrinn og en lønnsom maskinverksted, samt mangel på arbeidskraft/kompetansegap.
Og programmeringsfeil fører vanligvis til alvorlige konsekvenser - fra skade på delen til verktøyet som treffer arbeidsstykket, ødelegger den dyre spindelen, og enda verre, skader det dyre utstyret. Alt dette fører til kostbar nedetid, produksjonsforsinkelser og tapte inntekter. Bruk av CNC-maskinsimuleringsprogramvare løser dette problemet og er et viktig verktøy for maskinister for å sikre at CNC-programmet er nøyaktig programmert og at delen behandles riktig første gang. Nå gjør fremskritt innen programvareutvikling det mulig å simulere alle deler og operasjoner av CNC-maskinverktøy, og interaktivt vise materialfjerningsprosessen til CNC-programmet. For å bryte ned bruken, legger maskinoperatøren inn det aktuelle CNC-programmet, delens geometri, verktøyet som brukes og andre aktuelle parametere, og kjører det deretter.
If you'd like to speak to a member of the Anebon team for custom precesion turned parts, please get in touch at info@anebon.com
Innleggstid: 11. november 2020