5-akset maskinering (5-akset maskinering), som navnet tilsier, en modus for CNC-maskinverktøy. Den lineære interpolasjonsbevegelsen til en av de fem koordinatene til X, Y, Z, A, B og C brukes. Maskinverktøyet som brukes til femakset maskinering kalles vanligvis et femakset maskinverktøy eller et femakset maskineringssenter.

Utvikling av femakset teknologi
I flere tiår har det vært en utbredt oppfatning at femakset CNC-maskinteknologi er den eneste måten å behandle kontinuerlige, glatte og komplekse overflater på. Når folk møter uløselige problemer med å designe og produsere komplekse overflater, vil de vende seg til femakset maskineringsteknologi. men. . .

Fem-akset kobling CNC er den vanskeligste og mest brukte teknologien innen numerisk kontrollteknologi. Den kombinerer datakontroll, høyytelses servodrift og presisjonsbearbeidingsteknologi i ett, og brukes til effektiv, presis og automatisert maskinering av komplekse buede overflater. Internasjonalt brukes numerisk kontrollteknologi med fem akser som et symbol på et lands automatiseringsteknologi for produksjonsutstyr. På grunn av sin spesielle status, spesielt dens viktige innvirkning på luftfart, romfart og militærindustri, samt dens tekniske kompleksitet, har utviklede vestlige industrialiserte land alltid tatt i bruk fem-akse CNC-systemer som strategiske materialer for å implementere eksportlisenssystemer.

Sammenlignet med treakset CNC-bearbeiding, fra teknologi- og programmeringsperspektivet, har bruk av femakset CNC-bearbeiding for komplekse overflater følgende fordeler:

(1) Forbedre behandlingskvalitet og effektivitet

(2) Utvide omfanget av teknologi

(3) Møt den nye retningen for sammensatt utvikling

På grunn av interferensen og posisjonskontrollen til verktøyet i bearbeidingsrommet, er CNC-programmeringen, CNC-systemet og maskinverktøystrukturen til femakset CNC-bearbeiding langt mer komplisert enn de treaksede maskinverktøyene. Derfor er fem-aksen lett å si, og virkelig implementering er virkelig vanskelig! I tillegg er det vanskeligere å drive godt!

Forskjellen mellom sant og usant 5-akser er hovedsakelig om det er en forkortelse av "Rotational Tool Center Point" for RTCP-funksjon. I industrien blir det ofte unnlatt som "roter rundt verktøysenteret", og noen mennesker bokstavelig talt oversetter det som "roterende verktøysenterprogrammering". Faktisk er dette bare resultatet av RTCP. RTCP av PA er forkortelsen av de første par ordene i "Sanntidsverktøysenterpunktrotasjon". HEIDENHAIN refererer til en lignende såkalt oppgraderingsteknologi som TCPM, som er forkortelsen for "Tool Center Point Management" og verktøysenterpunktstyring. Andre produsenter kaller lignende teknologi TCPC, som er forkortelsen for "Tool Center Point Control", som er verktøyets midtpunktskontroll.

Ut fra den bokstavelige betydningen av Fidias RTCP, forutsatt at RTCP-funksjonen utføres på et fast punkt manuelt, vil verktøyets midtpunkt og det faktiske kontaktpunktet til verktøyet med arbeidsstykkets overflate forbli uendret. Og verktøyholderen vil rotere rundt verktøyets midtpunkt. For kulekniver er verktøyets midtpunkt målsporpunktet for NC-koden. For å oppnå formålet med at verktøyholderen ganske enkelt kan rotere rundt målsporpunktet (det vil si verktøyets midtpunkt) når du utfører RTCP-funksjonen, er forskyvningen av de lineære koordinatene til verktøyets midtpunkt forårsaket av verktøyholderens rotasjon må kompenseres i sanntid. Den kan endre vinkelen mellom verktøyholderen og normalen ved det faktiske kontaktpunktet mellom verktøyet og arbeidsstykkets overflate, samtidig som verktøyets midtpunkt og det faktiske kontaktpunktet mellom verktøyet og arbeidsstykkets overflate opprettholdes. Effektivitet, og effektivt unngå forstyrrelser og andre effekter. Derfor ser det ut til at RTCP står på verktøyets midtpunkt (det vil si målbanepunktet til NC-koden) for å håndtere endringen av rotasjonskoordinatene.

Presisjonsbearbeiding, metall CNC-service, tilpasset CNC-bearbeiding