Die Casting Service

Anebon Metal Die Casting

Fra innledende design til produktmontering kan Anebons produksjonsanlegg gi kundene en one-stop-opplevelse. En profesjonell og høyt kvalifisert arbeidsstyrke sammensatt av ingeniører og kvalitetssikringseksperter som kan tilpasse ulike produksjonsprosesser for å møte de spesifikke behovene til kundene.（Vi er i stand til å følge hele produksjonsprosessen, fra co-engineering av stykket til realisering av nødvendig utstyr for å produsere det, fra smelting til etterbehandlingsprosesser som maskinering, anodisering, tumbling, sliping, sandblåsing, maling og montering).

Formdesign er en av våre styrker. Mens vi bekrefter designet med kunden, vurderer vi også alle aspekter av formdesignet, inkludert hvordan metallet vil flyte i verktøyet, for å produsere geometrisk komplekse deler til en form som er nær sluttproduktene.

Hva er Die Casting?

Pressestøping er en metallstøpeprosess preget av bruken av et formhulrom for å påføre høyt trykk på det smeltede metallet. Støpeformer er vanligvis maskinert av legeringer med høyere styrke, hvorav noen ligner sprøytestøping. De fleste støpegods er jernfrie, slik som sink, kobber, aluminium, magnesium, bly, tinn og bly-tinnlegeringer og andre legeringer. Avhengig av type støping, kreves det en kaldkammer støpemaskin eller en varm kammer støpemaskin.

Støpeutstyr og støpeformer er dyre, så støpeprosessen brukes vanligvis bare til å masseprodusere et stort antall produkter. Det er relativt enkelt å produsere støpte deler, som vanligvis krever bare fire hovedtrinn, med en enkelt kostnadsøkning som er lav. Pressestøping er spesielt egnet for produksjon av et stort antall små og mellomstore støpegods, så pressstøping er den mest brukte av ulike støpeprosesser. Sammenlignet med andre støpeteknikker er den støpte overflaten flatere og har en høyere dimensjonskonsistens.

Miljø

Vi ønsker å gjøre alt vi kan for å beskytte miljøet. Som produksjonsbedrift har vi et spesielt ansvar for å hindre at miljøet forurenses.

Fordeler med Die Casting

1. Produktiviteten til støpegods er ekstremt høy, og det er få eller ingen maskineringsdeler.
2.Die-casting deler gjør delene holdbare, formstabile og fremhever kvaliteten og utseendet.
3. Sprøytestøpte deler er sterkere enn sprøytestøpte plastdeler som gir tilsvarende dimensjonsnøyaktighet.
4. Støpeformene som brukes i støping kan produsere tusenvis av identiske støpegods innenfor spesifiserte toleranser før ytterligere verktøy er nødvendig.
5. Sinkstøpegods kan enkelt galvaniseres eller etterbehandles med minimal overflatebehandling.

6. Hullet i støpingen kan kjernes og lages til en størrelse som passer for selvskjærende bor.
7.Den utvendige gjengen på delen kan enkelt støpes
8.Die casting kan replikere design av ulik kompleksitet og detaljnivå gjentatte ganger.
9. Generelt sett reduserer støping kostnadene fra én prosess sammenlignet med en prosess som krever flere forskjellige produksjonstrinn. Det kan også spare kostnader ved å redusere avfall og skrap.

Materiell

Metallet vi brukte til støping inkluderer hovedsakelig sink, kobber, aluminium, magnesium, bly, tinn og bly-tinnlegeringer osv. Selv om støpejern er sjeldent, er det også mulig. Egenskapene til forskjellige metaller under støping er som følger:

•Sink: Det mest lettstøpte metallet, økonomisk ved produksjon av små deler, lett å belegge, høy trykkfasthet, høy plastisitet og lang støpelevetid.

•Aluminium: Høy kvalitet, kompleks produksjon og tynnveggede støpegods med høy dimensjonsstabilitet, høy korrosjonsmotstand, gode mekaniske egenskaper, høy termisk ledningsevne og elektrisk ledningsevne, og høy styrke ved høye temperaturer.

•Magnesium: Lett å maskinere, høy styrke til vekt-forhold, den letteste av de ofte brukte formstøpte metallene.

•Kopper: Høy hardhet og sterk korrosjonsbestandighet. Det mest brukte formstøpte metallet har de beste mekaniske egenskapene, anti-slitasje og styrke nær stål.

•Bly og tinn: Høy tetthet og høy dimensjonsnøyaktighet for spesielle korrosjonsbeskyttende deler. Av hensyn til folkehelsen kan denne legeringen ikke brukes som matvareforedlings- og lagringsanlegg. Bly-tinn-vismut-legeringer (noen ganger også inneholdende litt kobber) kan brukes til å lage håndferdige bokstaver og varmstempling i boktrykk.

Die Casting Service