Sinds de komst van de metaallasersnijmachine wordt deze geleidelijk door de consument herkend. Dus wat zijn de voordelen van de traditionele snijmethode op de lasersnijmachine?
Laten we eerst eens kijken naar de kenmerken van lasersnijden en draadsnijden:
lasersnijden:
De nieuwste reguliere lasersnijapparatuur, voornamelijk fiberlasersnijmachines en CO2-lasersnijmachines.
De huidige CO2-lasersnijmachine wordt vooral gebruikt voor het snijden van dikke platen en kan niet-metalen materialen snijden.
De belangrijkste kenmerken van lasersnijden: hoge snijsnelheid, goede snijkwaliteit en lage verwerkingskosten.
Traditioneel draadsnijden:
Draadsnijden kan alleen geleidende materialen snijden, wat het toepassingsgebied beperkt en tijdens het snijproces snijkoelvloeistof vereist. Leer is bijvoorbeeld niet geschikt voor gebruik. Het is niet bang voor water, vervuiling van snijvloeistof en kan niet met draad worden gesneden.
Bovendien wordt het huidige draadsnijden, afhankelijk van het gebruikte draadtype, verdeeld in snelle draad en langzame draad. De draad is gemaakt van molybdeendraad en kan voor meerdere sneden worden gebruikt. De draad is langzaam in gebruik en kan slechts één keer worden gebruikt.
P: De toepassing van metaaldraad is meer dan die van molybdeendraad omdat het erg goedkoop is.
Het voordeel van traditioneel draadsnijden: het kan de plaat in één keer snijden, maar de snijkant zal erg ruw zijn.
Laten we, nadat we hebben gesproken over de kenmerken van lasersnijden en traditioneel draadsnijden, kort hun snijprincipes en tekortkomingen vergelijken:
Het principe van lasersnijden: de hoge temperatuur die wordt gegenereerd door de bestraling van de laserstraal met hoge energiedichtheid doet de incisie van het snijmateriaal smelten, waardoor het snijden wordt gerealiseerd. Daarom mag het gesneden metaalmateriaal niet te dik zijn, anders kan de door hitte beïnvloede zone te groot zijn om te worden gesneden.
Het toepassingsgebied van lasersnijden is zeer breed. Het kan de meeste metalen snijden en is niet beperkt door de vorm. Het nadeel is dat hij alleen maar dunne plakjes kan snijden.
Traditioneel draadsnijprincipe: snij metaaldraad met molybdeendraad, activeer deze om snijmateriaal op hoge temperatuur te produceren dat moet worden gesneden, meestal gebruikt als mal. De door hitte beïnvloede zone is uniformer en kleiner. Het kan dikke platen snijden, maar de snijsnelheid is laag, alleen geleidende materialen kunnen worden gesneden en het constructieoppervlak is klein.
Het nadeel is dat er verbruiksartikelen zijn en dat de verwerkingskosten hoger zijn dan de kosten van lasersnijden.
Samenvattend hebben de twee hun eigen voordelen en kunnen ze elkaar in principe aanvullen. Met de ontwikkeling van de industriële vraag stellen verwerkingsbedrijven echter steeds hogere eisen aan massaproductie, wat betekent dat hoe hoger de werkefficiëntie, hoe hoger de metaalsnijsnelheid, en dat het hoogwaardige, goedkope lasersnijproces duurder is. geschikt Moderne productiebehoeften en draadsnijden verliezen geleidelijk hun concurrentievermogen op de markt.
Sinds de ontwikkeling van lasersnijmachines is de prijs van lasersnijmachines keer op keer gedaald vanwege de toename van het aantal fabrikanten. Een groot deel van de reden waarom veel plaatwerk- en metaalverwerkende industrieën niet voor lasersnijmachines kiezen, is hun traditionele snijapparatuur voor "kipribben". Het is belangrijker om de "kipribben" van de ontwikkeling van de klemfabriek op te geven en een lasersnijmachine te kopen die eigenlijk niet duur is, en te genieten van de snelle en nauwkeurige verwerkingsmethode!
If you'd like to speak to a member of the Anebon team, please get in touch at info@anebon.com
Posttijd: 17 februari 2021