Die Casting Service

Anebon metalen spuitgieten

Van het eerste ontwerp tot de productassemblage kunnen de productiefaciliteiten van Anebon klanten een one-stop-ervaring bieden. Een professioneel en hoogopgeleid personeelsbestand bestaande uit ingenieurs en kwaliteitsborgingsexperts die verschillende productieprocessen kunnen aanpassen om aan de specifieke behoeften van klanten te voldoen. (We zijn in staat om het hele productieproces te volgen, van de co-engineering van het stuk tot de realisatie van de benodigde apparatuur om het te produceren, van smelt- tot afwerkingsprocessen zoals machinaal bewerken, anodiseren, tuimelen, schuren, zandstralen, schilderen en assembleren）.

Matrijsontwerp is een van onze sterke punten. Terwijl we het ontwerp met de klant bevestigen, houden we ook rekening met alle aspecten van het matrijsontwerp, inclusief hoe het metaal in het gereedschap zal vloeien, om geometrisch complexe onderdelen te produceren in een vorm die dicht bij de eindproducten ligt.

Wat is spuitgieten?

Spuitgieten is een metaalgietproces dat wordt gekenmerkt door het gebruik van een vormholte om hoge druk uit te oefenen op het gesmolten metaal. Matrijzen worden meestal vervaardigd uit legeringen met een hogere sterkte, waarvan sommige vergelijkbaar zijn met spuitgieten. De meeste spuitgietstukken zijn ijzervrij, zoals zink-, koper-, aluminium-, magnesium-, lood-, tin- en lood-tinlegeringen en andere legeringen. Afhankelijk van het type spuitgieten is een spuitgietmachine met koude kamer of een spuitgietmachine met warme kamer vereist.

Gietapparatuur en mallen zijn duur, dus het spuitgietproces wordt over het algemeen alleen gebruikt om een groot aantal producten in massa te produceren. Het is relatief eenvoudig om gegoten onderdelen te vervaardigen, waarvoor doorgaans slechts vier grote stappen nodig zijn, waarbij een enkele kostenverhoging laag is. Spuitgieten is bijzonder geschikt voor de vervaardiging van een groot aantal kleine en middelgrote gietstukken, daarom is spuitgieten het meest gebruikte gietproces. Vergeleken met andere giettechnieken is het gegoten oppervlak vlakker en heeft het een hogere maatvastheid.

Omgeving

We willen alles doen wat we kunnen om het milieu te beschermen. Als productiebedrijf hebben wij een bijzondere verantwoordelijkheid om vervuiling van het milieu te voorkomen.

Voordelen van spuitgieten

1. De productiviteit van gietstukken is extreem hoog en er zijn weinig of geen bewerkingsonderdelen.
2. Spuitgietonderdelen maken de onderdelen duurzaam, maatvast en benadrukken de kwaliteit en het uiterlijk.
3. Gegoten onderdelen zijn sterker dan kunststof spuitgietonderdelen die een vergelijkbare maatnauwkeurigheid bieden.
4. De mallen die bij het spuitgieten worden gebruikt, kunnen binnen gespecificeerde toleranties duizenden identieke gietstukken produceren voordat er extra gereedschap nodig is.
5. Zinkgietstukken kunnen eenvoudig worden gegalvaniseerd of afgewerkt met minimale oppervlaktebehandeling.

6. Het gat in het spuitgieten kan worden uitgeboord en in een maat worden gemaakt die geschikt is voor zelftappende boren.
7. De buitendraad van het onderdeel kan eenvoudig worden gegoten
8. Spuitgieten kan ontwerpen van verschillende complexiteit en detailniveau herhaaldelijk repliceren.
9. Over het algemeen verlaagt spuitgieten de kosten van één proces in vergelijking met een proces dat verschillende productiestappen vereist. Het kan ook kosten besparen door afval en schroot te verminderen.

Materiaal

De metalen die we gebruikten voor het spuitgieten omvatten voornamelijk zink, koper, aluminium, magnesium, lood, tin en lood-tinlegeringen enz. Hoewel gietijzer zeldzaam is, is het ook mogelijk. De kenmerken van verschillende metalen tijdens het spuitgieten zijn als volgt:

•Zink: Het gemakkelijkst gegoten metaal, zuinig bij het vervaardigen van kleine onderdelen, gemakkelijk te coaten, hoge druksterkte, hoge plasticiteit en lange levensduur bij het gieten.

•Aluminium: Hoogwaardige, complexe productie en dunwandige gietstukken met hoge maatvastheid, hoge corrosieweerstand, goede mechanische eigenschappen, hoge thermische geleidbaarheid en elektrische geleidbaarheid, en hoge sterkte bij hoge temperaturen.

•Magnesium: Gemakkelijk te bewerken, hoge sterkte/gewichtsverhouding, het lichtste van de algemeen gebruikte gegoten metalen.

•Koper: Hoge hardheid en sterke corrosieweerstand. Het meest gebruikte spuitgietmetaal heeft de beste mechanische eigenschappen, slijtvastheid en sterkte in de buurt van staal.

•Lood en tin: Hoge dichtheid en hoge maatnauwkeurigheid voor speciale corrosiebeschermingsonderdelen. Om redenen van volksgezondheid kan deze legering niet worden gebruikt als voedselverwerkings- en opslagfaciliteit. Lood-tin-bismut-legeringen (die soms ook een beetje koper bevatten) kunnen worden gebruikt voor het maken van met de hand afgewerkte letters en hot stamping bij boekdruk.

Spuitgietservice