Welke onderdelen zijn geschikt voor precisiebewerking?

Allereerst hardwarebewerking. Vergeleken met gewone draaibanken hebben CNC-draaibanken de functie van snijden met constante lineaire snelheid. Zowel het kopvlak van de auto als de buitencirkel met verschillende diameters kunnen met dezelfde lineaire snelheid worden verwerkt. Het bewerken van mechanische mallen waarborgt het oppervlak. De ruwheidswaarden zijn consistent en relatief klein. De gewone draaibank heeft een constante snelheid en de snijsnelheid is verschillend voor verschillende diameters. Wanneer het materiaal van het werkstuk en het gereedschap, de nabewerkingsovermaat en de gereedschapshoek zeker zijn, is de oppervlakteruwheid afhankelijk van de snijsnelheid en voedingssnelheid. 

Hoe kan het bewerkingseffect van bewerking worden verbeterd?

1. Tijdens het gebruik van de snelheidsgecontroleerde werktuigmachine voor verwerking, is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat het werkoppervlak het voldoende gewicht en de bewerkingsprijs kan dragen om ervoor te zorgen dat het bewerkingsproces soepel kan verlopen. Moderne verwerking is bedoeld om de productie te kunnen verhogen. Indien de bewerkingstafel niet aan de gebruikseisen kan voldoen, zal de Anebon metaalbewerking in het productieproces tot op zekere hoogte hinder ondervinden. 2. Tijdens het bewerkingsproces, als gevolg van de toenemende snelheid van modern hogesnelheidssnijden, om zich aan te passen aan de bewerkingsmethode, is de enige manier om de straal van het gereedschap te verkleinen het verhogen van de bewegingssnelheid van het hoofdlager van het werktuigmachine. Voldoe aan de gebruikseisen in het verwerkingsproces en verbeter de gebruikskwaliteit. 

Mechanische bewerkingen verdelen we in de volgende 3 fases: 

1, Gezicht vóór gat

Voor onderdelen zoals kast, beugel en drijfstang moet eerst het vlak worden bewerkt en daarna het gat. Op deze manier kunnen de gaten in het vlak worden gepositioneerd om de positienauwkeurigheid van het vlak en de gaten te garanderen, en is het handig om de gaten in het vlak te verwerken. 

2. Bewerk eerst het referentievlak

Tijdens de bewerking van het onderdeel moet eerst het oppervlak als positioneringsreferentie worden bewerkt, zodat er zo snel mogelijk een nauwkeurige referentie voor de daaropvolgende bewerking ontstaat. Het wordt "benchmark eerste rij" genoemd.

3, Verdeel de verwerkingsfase

Oppervlakken met hoge verwerkingskwaliteitseisen worden onderverdeeld in verwerkingsfasen, die doorgaans in drie fasen kunnen worden verdeeld: ruwe verwerking, semi-afwerking en afwerking. Hoofdzakelijk om de verwerkingskwaliteit te waarborgen; het rationeel gebruik van apparatuur vergemakkelijken; de inrichting van het warmtebehandelingsproces vergemakkelijken; en de ontdekking van blanco defecten vergemakkelijken, enz.