जब मेशिन प्रक्रिया अनियन्त्रित हुन्छ, वर्कपीसको पहिलो निरीक्षण सुरक्षित अवस्थामा गरिनु पर्छ, र यसलाई फिक्स्चरमा थिच्नु हुँदैन। त्यसकारण, उपकरण परिवर्तन पछि पहिलो भाग र स्थिरता प्रतिस्थापन पहिलो निरीक्षण हुनुपर्छ। यस तरीकाले, जिगहरू र अन्य फिक्स्चरहरू, ड्रिल आस्तीनहरू, उपकरण सेटिङ ब्लकहरू, इत्यादिको उपकरण सेटिङका लागि, प्रयोग गर्नु अघि पहिरन अवस्थाहरू जाँच गरिनुपर्छ, र गम्भीर पहिरन गुणस्तर निरीक्षण र प्राविधिक भागहरूमा रिपोर्ट गर्नुपर्छ। उपयुक्त तरिकाहरू अपनाउने समय।
केही निरन्तर मेसिनिङ प्रक्रिया वा चरणहरूको लागि, तिनीहरूलाई ब्याचहरूमा स्क्र्याप हुनबाट रोक्नको लागि, अपरेटरले प्रक्रियाहरू र चरणहरूको स्व-निरीक्षण गर्नुपर्छ। आवश्यक भएमा, हामी आपसी निरीक्षण गर्छौं वा निरीक्षण समन्वय गर्न निरीक्षक खोज्छौं।
कारको आन्तरिक र बाह्य थ्रेडहरू मेसिन गर्दा, मुखको छेउलाई पिचको साइज र प्रोफाइल कोण जस्तै बनाइने कोणमा परिणत गर्नुपर्छ। यस प्रक्रियामा अपरेटरले भागको बार्ब पूरा गर्नुपर्छ। डिग्री जसमा व्यावहारिक मानहरू र मेसिन गरिएका भागहरूको व्यास, लम्बाइ र सतह दूरीको आदर्श मानहरू एकअर्काको नजिक छन्।
स्केल शुद्धता नियन्त्रण गर्न मापन सार्वजनिक सेवा प्रयोग गर्ने प्रभाव हो। मानक सेवा काट्ने प्रक्रिया मा भाग आकार द्वारा अनुमति परिवर्तन को मात्रा हो। तसर्थ, एउटै आधारभूत मापदण्ड अन्तर्गत, सार्वजनिक सेवाको मापन जति सानो हुन्छ, वास्तविक स्तरको शुद्धता त्यति नै उच्च हुन्छ।
मेसिनिंग आकार शुद्धताले वास्तविक आकार र मेसिन गरिएको भागमा रेखा र सतहको आदर्श आकार बीचको फिटको डिग्रीलाई बुझाउँछ। मेशिनिङको अजीमुथ शुद्धताले भागमा बिन्दुहरू, रेखाहरू र सतहहरूको व्यावहारिक र महत्वाकांक्षी दिशाहरूमा फिट हुन्छ। अजिमुथ शुद्धताको वास्तविक मूल्याङ्कनका लागि परियोजना नियमहरूमा समानान्तरता, सीधापन, समाक्ष्यता, सममिति, गोलाकार रनआउट, र पूर्ण रनआउट समावेश छन्। यस्तो अजिमुथ शुद्धता अजिमुथ त्रुटिहरूद्वारा नियन्त्रित हुन्छ, र प्रत्येक अभिप्रेत अजिमुथ सेवालाई विभिन्न शुद्धता स्तरहरूमा विभाजित गरिन्छ।
सटीक भागहरूको उत्पादनको लागि प्रक्रिया नियमहरू लगभग निम्नानुसार छन्:
1. मेशिन प्रक्रिया नियमहरू महत्त्वपूर्ण प्राविधिक कागजातहरू हुन् जसले उत्पादनलाई मार्गदर्शन गर्दछ:
मेसिनिंग प्रक्रिया नियमहरू प्रक्रिया सिद्धान्तहरू र प्रक्रिया परीक्षणहरूमा आधारित उत्पादन प्रमाणीकरण द्वारा निर्धारण गरिन्छ। तिनीहरू विज्ञान र प्रविधि र उत्पादन अनुभवको क्रिस्टलाइजेशन हुन्, र महत्त्वपूर्ण कागजातहरू हुन् जसले उद्यमहरूको उत्पादन गतिविधिहरूलाई मार्गदर्शन गर्दछ। यसको कारणले गर्दा, प्रक्रिया नियमहरू उत्पादनमा पछ्याउनुपर्दछ, अन्यथा यसले प्राय: उत्पादनको गुणस्तरमा गम्भीर गिरावट, उत्पादकतामा उल्लेखनीय कमी, र फोहोर उत्पादनहरू पनि निम्त्याउनेछ। यद्यपि, प्रक्रिया नियमहरू निश्चित छैनन्, प्रक्रिया कर्मचारीहरूले कामदारहरूको आविष्कार र सिर्जनालाई संक्षेपमा प्रस्तुत गर्नुपर्दछ, र वास्तविक उत्पादन अवस्था अनुसार, उन्नत प्रक्रिया प्रविधिलाई समयमै स्वदेश र विदेशमा अवशोषित गर्न सक्नुहुन्छ, र निरन्तर सुधार र वर्तमानलाई सही बनाउन सक्नुहुन्छ। प्रक्रिया, तर यो कडा अनुमोदन प्रक्रिया हुनुपर्छ।
2. मेसिनिंग प्रक्रिया नियमहरू उत्पादन संगठन र उत्पादन तयारीको लागि आधार हुन्:
उत्पादन योजनाहरूको निर्माण, उत्पादन उत्पादनमा राख्नु अघि कच्चा माल र खाली ठाउँहरूको आपूर्ति, प्रक्रिया उपकरणको डिजाइन, निर्माण र खरिद, मेसिन उपकरण भार समायोजन, कार्य योजनाहरूको व्यवस्था, श्रम संगठन, काम गर्ने घण्टा कोटाको निर्माण, र लागतको लेखाजोखा सबै प्रक्रियामा आधारित नियमहरू आधारभूत आधार हुन्।
3. मेसिन प्रक्रिया नियमहरू नयाँ र विस्तारित कारखानाहरू (कार्यशालाहरू) को लागि प्राविधिक आधार हुन्:
कारखाना (कार्यशाला) निर्माण र विस्तार गर्दा, उत्पादनको लागि आवश्यक मेशिन उपकरण र अन्य उपकरणहरूको प्रकार, मात्रा र विशिष्टता, कार्यशालाको क्षेत्र, मेसिन उपकरणको लेआउट, कामको प्रकार, प्राविधिक स्तर र मात्रा। उत्पादन कार्यकर्ताहरूको, र सहायक विभागहरूको व्यवस्था सबै प्रक्रिया नियमहरूमा आधारित छ, यो उत्पादनको प्रकार अनुसार निर्धारण गरिन्छ। थप रूपमा, उन्नत प्रक्रिया नियमहरूले पनि उन्नत अनुभवलाई बढावा दिन र आदानप्रदान गर्न भूमिका खेल्छ। सामान्य प्रक्रिया नियमहरूले समान उत्पादनहरूको उत्पादनलाई मार्गदर्शन गर्न सक्छ।
If you'd like to speak to a member of the Anebon team, please get in touch at info@anebon.com
पोस्ट समय: जनवरी-25-2021