डाइ कास्टिङका फाइदाहरू
1. कास्टिङको उत्पादकता अत्यन्त उच्च छ, र त्यहाँ थोरै वा कुनै मेसिनिङ भागहरू छन्।
2.Die-casting भागहरूले भागहरूलाई टिकाउ, आयामी रूपमा स्थिर बनाउँछ र गुणस्तर र उपस्थिति हाइलाइट गर्दछ।
3.Die-cast भागहरू समान आयाम सटीकता प्रदान गर्ने प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड पार्ट्स भन्दा बलियो छन्।
4. डाइ कास्टिङमा प्रयोग हुने मोल्डहरूले थप उपकरणहरू आवश्यक हुनु अघि निर्दिष्ट सहिष्णुता भित्र हजारौं समान कास्टिङहरू उत्पादन गर्न सक्छन्।
5. जस्ता कास्टिङ सजिलै इलेक्ट्रोप्लेट वा न्यूनतम सतह उपचार संग समाप्त गर्न सकिन्छ।
Mएटिरियल
हामीले डाइ कास्टिङका लागि प्रयोग गर्ने धातुमा मुख्यतया जस्ता, तामा, एल्युमिनियम, म्याग्नेसियम, सिसा, टिन र लेड-टिन मिश्र धातुहरू समावेश छन्। कास्ट आइरन दुर्लभ भए तापनि यो सम्भव पनि छ। डाइ कास्टिङको समयमा विभिन्न धातुहरूको विशेषताहरू निम्नानुसार छन्:
•जस्ता: सबैभन्दा सजिलै डाइ-कास्ट मेटल, साना भागहरू निर्माण गर्दा किफायती, कोट गर्न सजिलो, उच्च कम्प्रेसिभ बल, उच्च प्लास्टिसिटी, र लामो कास्टिङ जीवन।
•एल्युमिनियम: उच्च गुणस्तर, जटिल निर्माण र उच्च आयामी स्थिरता, उच्च जंग प्रतिरोध, राम्रो यांत्रिक गुण, उच्च थर्मल चालकता र विद्युत चालकता, र उच्च तापमान मा उच्च शक्ति संग पातलो पर्खाल कास्टिङ।
•म्याग्नेसियम: मेसिनमा सजिलो, उच्च बल र वजन अनुपात, सामान्यतया प्रयोग हुने डाइ-कास्ट धातुहरूमध्ये सबैभन्दा हल्का।
•तामा: उच्च कठोरता र बलियो जंग प्रतिरोध। सबैभन्दा सामान्य रूपमा प्रयोग हुने डाइ-कास्ट धातुमा उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरू, एन्टि-वेयर र स्टिलको नजिक बल हुन्छ।
•सीसा र टिन: उच्च घनत्व र विशेष जंग सुरक्षा भागहरूको लागि उच्च आयामी शुद्धता। सार्वजनिक स्वास्थ्यको कारणले गर्दा, यो मिश्र धातुलाई खाद्य प्रशोधन र भण्डारण सुविधाको रूपमा प्रयोग गर्न सकिँदैन। लिड-टिन-बिस्मुथ मिश्र (कहिलेकाहीँ थोरै तामा पनि समावेश गर्दछ) लेटरप्रेस प्रिन्टिङमा हातले समाप्त पत्र र तातो मुद्रांकन बनाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ।
