တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်း၏ အပူစီးကူးမှုသည် သံ၏ 1/3 ခန့် သေးငယ်သည်။ စက်အတွင်း ထုတ်ပေးသော အပူသည် workpiece မှတဆင့် ထုတ်လွှတ်ရန် ခက်ခဲသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်း၏ သီးခြားအပူသည် သေးငယ်သောကြောင့်၊ လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ဒေသဆိုင်ရာ အပူချိန် လျင်မြန်စွာ မြင့်တက်လာသည်။ ကိရိယာ၏ အပူချိန်ကို အလွန်မြင့်မားစေရန်၊ ကိရိယာထိပ်ဖျားကို သိသိသာသာ ၀တ်ဆင်ရန်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို လျှော့ချရန် လွယ်ကူသည်။ တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းဖြတ်ခြင်းအတွက် ကိရိယာထိပ်ဖျား၏ အပူချိန်သည် သံမဏိဖြတ်တောက်ခြင်းထက် ၂-၃ ဆ ပိုမိုမြင့်မားကြောင်း လေ့လာမှုများက ဖော်ပြသည်။ တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်း၏ ပျော့ပျောင်းမှုနည်းသော အစိတ်အပိုင်းများသည် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်ကို ပြန်ပေါက်ရန် လွယ်ကူစေသည်။ tool နှင့် chipping ။ တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းများတွင် ပြင်းထန်သော ဓာတုဗေဒလုပ်ဆောင်မှုများရှိပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အောက်ဆီဂျင်၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်တို့နှင့် အလွယ်တကူ ဓါတ်ပြုနိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏ မာကျောမှုကို တိုးမြင့်စေပြီး ပလတ်စတစ်ဆားဗစ်ကို လျော့ကျစေသည်။ အပူပေးခြင်းနှင့် အတုလုပ်စဉ်တွင် ဖွဲ့စည်းထားသော အောက်ဆီဂျင်ကြွယ်ဝသော အလွှာကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ လုပ်ဆောင်ရန် ခက်ခဲသည်။
တိုက်တေနီယမ်ကို ဘာကြောင့်ရွေးချယ်တာလဲ။
တိုက်တေနီယမ်၏ ခိုင်ခံ့မှုသည် သံမဏိနှင့် ယှဉ်နိုင်သော်လည်း သိပ်သည်းဆမှာ အလွန်နည်းပါးသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသော ခွန်အားလိုအပ်သော်လည်း အစိတ်အပိုင်းများ၏ အလေးချိန်အားဖြင့် ကန့်သတ်ထားသော အလုပ်များအတွက် စံပြပစ္စည်းတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။ တိုက်တေနီယမ်၏ ချေးခံနိုင်ရည်သည် သံမဏိနှင့်လည်း ကွဲပြားသောကြောင့် သင်္ဘောများနှင့် ရေငုပ်သင်္ဘောများတွင် အသုံးပြုမှုများစွာရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ တိုက်တေနီယမ်သည် မြင့်မားသော နှင့် နိမ့်သော အပူချိန်ကို မြင့်မားစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဤပစ္စည်းနှင့် ၎င်း၏ ပေါ့ပါးသော ဂုဏ်သတ္တိများက ၎င်းအား အာကာသယာဉ်လုပ်ငန်းအတွက် စံပြသတ္တုအဖြစ် လည်းကောင်း၊ အပန်းဖြေလေယာဉ်မှ ပဲ့ထိန်းဒုံးကျည်အထိ အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။
CNC machining တိုက်တေနီယမ် အတွေ့အကြုံ လိုအပ်သည်-
တိုက်တေနီယမ်နှင့် ၎င်း၏သတ္တုစပ်များကို အထူးသဖြင့် အာကာသယာဉ်နှင့် ဇီဝဆေးပညာဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများတွင် တိုးများလာသည်။ တိုက်တေနီယမ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော စိတ်ကြိုက်စက်အစိတ်အပိုင်းများသည် ထူးခြားသောစိန်ခေါ်မှုများနှင့်ရင်ဆိုင်ရပြီး တိုက်တေနီယမ်ကို ပြုပြင်ရာတွင် အကောင်းဆုံးရလဒ်များရရှိစေရန် အတွေ့အကြုံရှိ စက်သမားများ လိုအပ်ပါသည်။ ညှပ်စက် သို့မဟုတ် စက်ကိရိယာရှေ့တွင် အကြာကြီးရပ်နေသူတိုင်းသည် တိုက်တေနီယမ်သည် ဖြတ်ရခက်ကြောင်း သိပါသည်။ ၎င်းသည် အပလီကေးရှင်းများစွာအတွက် စံနမူနာဖြစ်စေသော လက္ခဏာများစွာရှိသော်လည်း စက်ကိရိယာအော်ပရေတာများစွာအတွက် ကိရိယာတန်ဆာပလာများ လျင်မြန်စွာနှင့် ရှုပ်ထွေးမှုများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ကံကောင်းထောက်မစွာ၊ မှန်ကန်သော အသိပညာနှင့် ကိရိယာများ ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် အခက်ခဲဆုံး တိုက်တေနီယမ် စက်ပစ္စည်းကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်ပါသည်။ အောင်မြင်မှုသည် မှန်ကန်သော tool ကိုရွေးချယ်ခြင်း၊ သင့်လျော်သော feed နှင့် speed ကိုအသုံးပြုခြင်းနှင့် tool ၏ဖြတ်တောက်ခြင်းအစွန်းကိုကာကွယ်ရန်နှင့် workpiece ကိုပျက်စီးခြင်းမှကာကွယ်ရန် tool လမ်းကြောင်းများကိုဖန်တီးခြင်းအပေါ်တွင်များစွာမူတည်သည်။
တိုက်တေနီယမ်က ဘာကြောင့် လူကြိုက်များတာလဲ။
အလူမီနီယမ်နှင့် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များသည် ယခင်က အာကာသလုပ်ငန်းအတွက် ရွေးချယ်စရာပစ္စည်းများဖြစ်ခဲ့သော်လည်း လေယာဉ်ဒီဇိုင်းအသစ်များသည် တိုက်တေနီယမ်နှင့် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များကို ပိုမိုအသုံးပြုလာကြသည်။ ဤပစ္စည်းများကို ဇီဝဆေးလုပ်ငန်းတွင်လည်း အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းတို့၏ လူကြိုက်များရခြင်းအကြောင်းရင်းများတွင် ပေါ့ပါးသောအလေးချိန်၊ မြင့်မားသောခွန်အား၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ပင်ပန်းနွမ်းနယ်သောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ရန်လိုသောပတ်ဝန်းကျင်များကို မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၎င်းတို့သည် သံချေးမတက်ဘဲ ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းမရှိပါ။ တိုက်တေနီယမ် အစိတ်အပိုင်းများသည် အခြားသတ္တုနှင့် ပစ္စည်းများထက် ပိုမိုကြာရှည်ခံပြီး စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ရလဒ်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
If you'd like to speak to a member of the Anebon team, please get in touch at info@anebon.com.
စာတိုက်အချိန်- Jan-08-2021