နဖူးစည်းစာတမ်း

Die Casting ဝန်ဆောင်မှု

Anebon Metal Die Casting

ကနဦးဒီဇိုင်းမှ ထုတ်ကုန်တပ်ဆင်ခြင်းအထိ၊ Anebon ၏ ထုတ်လုပ်မှု အဆောက်အအုံများသည် သုံးစွဲသူများအား တစ်နေရာတည်းတွင် အတွေ့အကြုံကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ အင်ဂျင်နီယာများနှင့် အရည်အသွေးအာမခံသော ကျွမ်းကျင်သူများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နှင့် ကျွမ်းကျင်သော လုပ်သားအင်အားသည် ဖောက်သည်များ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အမျိုးမျိုးသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ အရည်ပျော်ခြင်းမှသည် စက်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အန်ဒရိုက်ခြင်း၊ ဖရိုဖရဲဖြစ်ခြင်း၊ သဲပြုလုပ်ခြင်း၊ သဲပေါက်ကွဲမှု၊ ပန်းချီနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းစသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များအထိ) ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်သော စက်ကိရိယာများ။

မှိုဒီဇိုင်းသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ခွန်အားတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဖောက်သည်နှင့် ဒီဇိုင်းကို အတည်ပြုနေစဉ်၊ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များနှင့် နီးစပ်သည့် ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ဂျီဩမေတြီအရ ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် ကိရိယာအတွင်း သတ္တုစီးဆင်းပုံ အပါအဝင် ပုံစံခွက်ဒီဇိုင်း၏ ရှုထောင့်အားလုံးကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားနေပါသည်။

IMG_20200923_151716

Die Casting ဆိုတာ ဘာလဲ။

Die Casting သည် သွန်းသောသတ္တုသို့ ဖိအားမြင့်မားစွာ သက်ရောက်စေရန် မှိုပေါက်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသော သတ္တုသွန်းလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ မှိုများကို များသောအားဖြင့် မြင့်မားသော သတ္တုစပ်ဖြင့် ထုလုပ်ကြပြီး အချို့မှာ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းနှင့် ဆင်တူသည်။ သွန်းလောင်းခြင်းအများစုသည် သံမပါဘဲ ဇင့်၊ ကြေးနီ၊ အလူမီနီယမ်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်၊ ခဲ၊ သံဖြူ၊ ခဲ-သံဖြူ သတ္တုစပ်များနှင့် အခြားသတ္တုစပ်များ ကဲ့သို့သော သံကင်းစင်ပါသည်။ သေတ္တာပုံသဏ္ဍာန် အမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ အအေးခန်းသေတ္တာပုံသွန်းစက် သို့မဟုတ် အပူခန်းသေတ္တာပုံသွင်းစက် လိုအပ်သည်။

Casting ကိရိယာနှင့် မှိုများသည် စျေးကြီးသောကြောင့် Die Casting လုပ်ငန်းစဉ်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် ထုတ်ကုန်အများအပြားထုတ်လုပ်ရန်အတွက်သာ အသုံးပြုပါသည်။ ကုန်ကျစရိတ် တိုးမြင့်ရုံဖြင့် ယေဘုယျအားဖြင့် အဓိက အဆင့်လေးဆင့်သာ လိုအပ်သည့် အသေ-ကာစ် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန် အတော်လေး လွယ်ကူပါသည်။ Die Casting သည် အသေးစားနှင့် အလတ်စား အမြောက်အများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်သောကြောင့် Die Casting သည် အမျိုးမျိုးသော Casting လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးအများဆုံး ဖြစ်သည်။ အခြားသွန်းလုပ်နည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်မျက်နှာပြင်သည် ချောမွတ်ပြီး ပိုမိုမြင့်မားသော ဘက်မလိုက်ညီမှုရှိသည်။

ပတ်ဝန်းကျင်

သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို ကာကွယ်ဖို့ တတ်နိုင်သမျှ လုပ်ချင်ပါတယ်။ ထုတ်လုပ်ရေးကုမ္ပဏီအနေဖြင့် ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုမှ ကာကွယ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့တွင် အထူးတာဝန်ရှိသည်။

Die Casting ၏အကျိုးကျေးဇူးများ

1. သွန်းလုပ်ခြင်း၏ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားသည် အလွန်မြင့်မားပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်း အနည်းငယ် သို့မဟုတ် လုံးဝမရှိပါ။
2.Die-casting အစိတ်အပိုင်းများသည် အစိတ်အပိုင်းများကို တာရှည်ခံကာ အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်စေပြီး အရည်အသွေးနှင့် အသွင်အပြင်ကို ပေါ်လွင်စေသည်။
3. Die-cast အစိတ်အပိုင်းများသည် အလားတူ အတိုင်းအတာ တိကျမှုကို ပေးစွမ်းသည့် ပလပ်စတစ် ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများထက် ပိုမိုအားကောင်းပါသည်။
4. Die Casting တွင်အသုံးပြုသော မှိုများသည် ထပ်လောင်းကိရိယာများမလိုအပ်မီ သတ်မှတ်ထားသောသည်းခံမှုအတွင်း ထောင်ပေါင်းများစွာသော တူညီသောသွန်းလုပ်ခြင်းကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
5.Zinc သွန်းလောင်းခြင်းကို လွယ်ကူစွာ ဓာတ်ပြုနိုင်သည် သို့မဟုတ် အနည်းငယ်မျှသော မျက်နှာပြင်ကုသမှုဖြင့် အပြီးသတ်နိုင်သည်။

6. သေတ္တာပုံသဏ္ဍာန်ရှိ အပေါက်ကို ကြိုးဖြင့်ချည်ပြီး ကိုယ်တိုင် tapping လေ့ကျင့်မှုများအတွက် သင့်လျော်သော အရွယ်အစားဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။
7. အဆိုပါအစိတ်အပိုင်းရှိပြင်ပချည်ကိုအလွယ်တကူသေဆုံးသွန်းလုပ်နိုင်ပါတယ်။
8.Die Casting သည် မတူညီသော ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် အသေးစိတ်အဆင့်၏ ဒီဇိုင်းများကို ထပ်ခါထပ်ခါ ပုံတူပွားနိုင်သည်။
9. ယေဘုယျအားဖြင့်၊ သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်သည် မတူညီသော ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်များ လိုအပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုမှ ကုန်ကျစရိတ်ကို လျော့နည်းစေသည်။ အမှိုက်နှင့် အမှိုက်များကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်း သက်သာစေနိုင်သည်။

Mမြေပေါ်

သွန်းလုပ်ရာတွင် အဓိကအားဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုသော သတ္တုများတွင် ဇင့်၊ ကြေးနီ၊ အလူမီနီယမ်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်၊ ခဲ၊ သံဖြူ၊ ခဲ-သွပ်သတ္တုစပ်များ စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ သွန်းသံသည် ရှားပါးသော်လည်း ၎င်းသည်လည်း ဖြစ်နိုင်ချေရှိသည်။ Die Casting လုပ်ရာတွင် သတ္တုအမျိုးမျိုး၏ လက္ခဏာများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

သွပ်: သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်သည့်အခါ လွယ်ကူစွာ အလွယ်ဆုံးသော သွန်းသတ္တုဖြစ်ပြီး၊ သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်သောအခါတွင်၊ ကုတ်အင်္ကျီပြုလုပ်ရလွယ်ကူသည်၊ မြင့်မားသော ဖိသိပ်မှုအားကောင်းမှု၊ မြင့်မားသော ပလတ်စတစ်နှင့် တာရှည်ခံသည့် သက်တမ်းကြာရှည်စွာ သတ္တုထုတ်ခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်သည့်အခါတွင် အလွယ်ကူဆုံးဖြစ်သည်။

အလူမီနီယံ- အရည်အသွေးမြင့်၊ ရှုပ်ထွေးသောထုတ်လုပ်မှုနှင့် မြင့်မားသောအတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု၊ မြင့်မားသောချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ ကောင်းမွန်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ မြင့်မားသောအပူစီးကူးမှုနှင့် လျှပ်စစ်စီးကူးမှု၊ နှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် မြင့်မားသောခွန်အားတို့ပါဝင်သည်။

မဂ္ဂနီဆီယမ်: စက်လုပ်ရ လွယ်ကူသည်၊ အလေးချိန်နှင့် အချိုးအစား မြင့်မားသည်၊ အသုံးများသော သတ္ထုများထဲမှ အပေါ့ပါးဆုံး။

ကြေးနီ: မြင့်မားသောမာကျောမှုနှင့်ခိုင်ခံ့သောချေးခုခံ။ အများဆုံးအသုံးအများဆုံး အသေခံသတ္တုသည် သံမဏိနှင့်နီးစပ်သော အကောင်းဆုံးစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ ဝတ်ဆင်မှုဆန့်ကျင်ခြင်းနှင့် ခိုင်ခံ့မှုရှိသည်။

ခဲနှင့် သံဖြူ: အထူးချေးကာကွယ်ရေးအစိတ်အပိုင်းများအတွက် မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆနှင့် မြင့်မားသောဘက်မြင်တိကျမှု။ ပြည်သူ့ကျန်းမာရေးအတွက်ကြောင့် ဤသတ္တုစပ်ကို အစားအသောက်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်းအဖြစ် အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ Lead-tin-bismuth သတ္တုစပ်များ (တစ်ခါတစ်ရံတွင် ကြေးနီအနည်းငယ်ပါဝင်သည်) ကို လက်ချောစာရိုက်ခြင်းနှင့် စာလုံးပုံနှိပ်ခြင်းတွင် ပူသောတံဆိပ်ခတ်ခြင်းပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။

Die Casting ဝန်ဆောင်မှု