Sejak kemunculan mesin pemotong laser logam, ia telah diiktiraf secara beransur-ansur oleh pengguna. Jadi apakah kelebihan kaedah pemotongan tradisional pada mesin pemotong laser?
Mula-mula mari kita lihat ciri-ciri pemotongan laser dan pemotongan wayar:
pemotongan laser:
Peralatan pemotongan laser arus perdana terkini, terutamanya mesin pemotong laser gentian dan mesin pemotong laser CO2.
Mesin pemotong laser CO2 semasa digunakan terutamanya untuk memotong plat tebal dan boleh memotong bahan bukan logam.
Ciri-ciri utama pemotongan laser: kelajuan pemotongan pantas, kualiti pemotongan yang baik dan kos pemprosesan yang rendah.
Pemotongan wayar tradisional:
Pemotongan wayar hanya boleh memotong bahan konduktif, yang mengehadkan skop penggunaannya dan memerlukan pemotongan penyejuk semasa proses pemotongan. Contohnya, kulit tidak sesuai digunakan. Ia tidak takut air, memotong pencemaran cecair, dan tidak boleh dipotong dengan benang.
Selain itu, mengikut jenis wayar yang digunakan, pemotongan wayar semasa dibahagikan kepada wayar cepat dan wayar perlahan. Kawat diperbuat daripada dawai molibdenum dan boleh digunakan untuk beberapa pemotongan. Wayar lambat digunakan dan hanya boleh digunakan sekali sahaja.
P: Penggunaan wayar logam adalah lebih daripada wayar molibdenum kerana ia sangat murah.
Kelebihan pemotongan dawai tradisional: Ia boleh memotong papak dalam satu kali pembentukan, tetapi kelebihan pemotongan akan menjadi sangat kasar.
Selepas bercakap tentang ciri-ciri pemotongan laser dan pemotongan dawai tradisional, mari kita bandingkan secara ringkas prinsip pemotongan dan kekurangan mereka:
Prinsip pemotongan laser: suhu tinggi yang dihasilkan oleh penyinaran pancaran laser ketumpatan tenaga tinggi mencairkan hirisan bahan pemotongan, dengan itu merealisasikan pemotongan. Oleh itu, bahan logam yang dipotong tidak boleh terlalu tebal, jika tidak zon yang terjejas haba mungkin terlalu besar untuk dipotong.
Bidang aplikasi pemotongan laser sangat luas. Ia boleh memotong kebanyakan logam dan tidak terhad oleh bentuk. Kelemahannya ialah ia hanya boleh memotong kepingan nipis.
Prinsip pemotongan dawai tradisional: potong dawai logam dengan dawai molibdenum, tenagakannya untuk menghasilkan bahan pemotong suhu tinggi untuk dipotong, biasanya digunakan sebagai acuan. Zon terjejas haba lebih seragam dan lebih kecil. Ia boleh memotong plat tebal, tetapi kelajuan pemotongan adalah perlahan, hanya bahan konduktif yang boleh dipotong, dan permukaan pembinaannya kecil.
Kelemahannya ialah terdapat bahan habis pakai, dan kos pemprosesan lebih tinggi daripada kos pemotongan laser.
Secara ringkasnya, kedua-duanya mempunyai kelebihan masing-masing dan pada asasnya boleh saling melengkapi. Walau bagaimanapun, dengan perkembangan permintaan perindustrian, syarikat pemprosesan mempunyai keperluan yang lebih tinggi dan lebih tinggi untuk pengeluaran besar-besaran, yang bermaksud bahawa semakin tinggi kecekapan kerja, semakin tinggi kelajuan pemotongan logam, dan proses pemotongan laser yang berkualiti tinggi dan kos rendah adalah lebih banyak. keperluan pengeluaran moden yang sesuai, dan pemotongan wayar secara beransur-ansur kehilangan daya saing pasarannya.
Sejak pembangunan mesin pemotong laser, harga mesin pemotong laser telah menurun lagi dan lagi kerana peningkatan dalam pengeluar. Sebahagian besar daripada sebab mengapa banyak industri pemprosesan logam dan logam tidak memilih mesin pemotong laser adalah peralatan pemotongan tradisional "tulang rusuk ayam" mereka. Adalah lebih penting untuk melepaskan "tulang rusuk ayam" pembangunan kilang pengapit dan membeli mesin pemotong laser yang sebenarnya tidak mahal, dan menikmati kaedah pemprosesan berkelajuan tinggi dan tepat!
If you'd like to speak to a member of the Anebon team, please get in touch at info@anebon.com
Masa siaran: Feb-17-2021