Pemesinan 5 paksi (Pemesinan 5 Axis), seperti namanya, mod pemprosesan alat mesin CNC. Gerakan interpolasi linear mana-mana daripada lima koordinat X, Y, Z, A, B, dan C digunakan. Alat mesin yang digunakan untuk pemesinan lima paksi biasanya dipanggil alat mesin lima paksi atau pusat pemesinan lima paksi.

Pembangunan teknologi lima paksi
Selama beberapa dekad, telah dipercayai secara meluas bahawa teknologi pemesinan CNC lima paksi adalah satu-satunya cara untuk memproses permukaan yang berterusan, licin dan kompleks. Apabila orang ramai menghadapi masalah yang tidak dapat diselesaikan dalam mereka bentuk dan mengeluarkan permukaan kompleks, mereka akan beralih kepada teknologi pemesinan lima paksi. tetapi. . .

CNC pautan lima paksi ialah teknologi yang paling sukar dan digunakan secara meluas dalam teknologi kawalan berangka. Ia menggabungkan kawalan komputer, pemacu servo berprestasi tinggi dan teknologi pemesinan ketepatan dalam satu, dan digunakan untuk pemesinan yang cekap, tepat dan automatik bagi permukaan melengkung yang kompleks. Di peringkat antarabangsa, teknologi kawalan berangka pautan lima paksi digunakan sebagai simbol teknologi automasi peralatan pengeluaran negara. Disebabkan status istimewanya, terutamanya kesan pentingnya terhadap industri penerbangan, aeroangkasa dan ketenteraan, serta kerumitan teknikalnya, negara-negara perindustrian barat yang maju sentiasa menggunakan sistem CNC lima paksi sebagai bahan strategik untuk melaksanakan sistem pelesenan eksport.

Berbanding dengan pemesinan CNC tiga paksi, dari perspektif teknologi dan pengaturcaraan, menggunakan pemesinan CNC lima paksi untuk permukaan kompleks mempunyai kelebihan berikut:

(1) Meningkatkan kualiti dan kecekapan pemprosesan

(2) Meluaskan skop teknologi

(3) Memenuhi hala tuju baharu pembangunan kompaun

Kerana gangguan dan kawalan kedudukan alat dalam ruang pemesinan, pengaturcaraan CNC, sistem CNC dan struktur alat mesin bagi pemesinan CNC lima paksi jauh lebih rumit daripada alat mesin tiga paksi. Oleh itu, lima paksi adalah mudah untuk mengatakan, dan pelaksanaan sebenar benar-benar sukar! Di samping itu, ia lebih sukar untuk beroperasi dengan baik!

Perbezaan antara paksi 5 benar dan palsu adalah terutamanya sama ada terdapat singkatan "Titik Pusat Alat Putaran" untuk fungsi RTCP. Dalam industri, ia sering dilepaskan sebagai "berputar di sekitar pusat alat", dan sesetengah orang secara literal menterjemahkannya sebagai "pengaturcaraan pusat alat berputar". Sebenarnya, ini hanyalah hasil daripada RTCP. RTCP PA ialah singkatan daripada beberapa perkataan pertama "Putaran Titik Pusat Alat Masa Nyata". HEIDENHAIN merujuk kepada teknologi naik taraf yang serupa sebagai TCPM, yang merupakan singkatan "Pengurusan Titik Pusat Alat" dan pengurusan titik pusat alat. Pengeluar lain memanggil teknologi serupa TCPC, yang merupakan singkatan "Kawalan Titik Pusat Alat", yang merupakan kawalan titik pusat alat.

Daripada maksud literal RTCP Fidia, dengan mengandaikan bahawa fungsi RTCP dilakukan pada titik tetap secara manual, titik pusat alat dan titik sentuhan sebenar alat dengan permukaan bahan kerja akan kekal tidak berubah. Dan pemegang alat akan berputar di sekitar titik tengah alat. Untuk pisau hujung bola, titik tengah alat ialah titik trek sasaran kod NC. Untuk mencapai tujuan pemegang alat hanya boleh berputar di sekitar titik trek sasaran (iaitu, titik pusat alat) apabila melaksanakan fungsi RTCP, mengimbangi koordinat linear titik pusat alat disebabkan oleh putaran pemegang alat mesti diberi pampasan dalam masa nyata. Ia boleh menukar sudut antara pemegang alat dan normal pada titik sentuhan sebenar antara alat dan permukaan bahan kerja sambil mengekalkan titik tengah alat dan titik sentuhan sebenar antara alat dan permukaan bahan kerja. Kecekapan, dan mengelakkan gangguan dan kesan lain dengan berkesan. Oleh itu, RTCP nampaknya berdiri di atas titik pusat alat (iaitu, titik trajektori sasaran kod NC) untuk mengendalikan perubahan koordinat putaran.

Pemesinan Ketepatan, Perkhidmatan CNC Logam, Pemesinan CNC Tersuai