Die Casting Service

Anebon Metal Die Casting

Daripada reka bentuk awal kepada pemasangan produk, kemudahan pengeluaran Anebon boleh memberikan pelanggan pengalaman sehenti. Tenaga kerja profesional dan berkemahiran tinggi yang terdiri daripada jurutera dan pakar jaminan kualiti yang boleh menyesuaikan pelbagai proses pengeluaran untuk memenuhi keperluan khusus pelanggan.（Kami dapat mengikuti keseluruhan proses pengeluaran, daripada kejuruteraan bersama karya sehingga merealisasikan peralatan yang diperlukan untuk menghasilkannya, daripada proses pencairan hingga penamat seperti pemesinan, penanodan, penggulungan, pengamplasan, peletupan pasir, pengecatan dan pemasangan）.

Reka bentuk acuan adalah salah satu kekuatan kami. Semasa mengesahkan reka bentuk dengan pelanggan, kami juga sedang mempertimbangkan semua aspek reka bentuk acuan termasuk bagaimana logam akan mengalir dalam alat, untuk menghasilkan bahagian kompleks geometri ke dalam bentuk yang hampir dengan produk akhir.

Apakah Die Casting?

Tuangan mati adalah proses tuangan logam yang dicirikan oleh penggunaan rongga acuan untuk menggunakan tekanan tinggi pada logam cair. Acuan biasanya dimesin daripada aloi berkekuatan lebih tinggi, sebahagian daripadanya serupa dengan pengacuan suntikan. Kebanyakan tuangan die adalah bebas besi, seperti zink, kuprum, aluminium, magnesium, plumbum, timah, dan aloi timah plumbum dan aloi lain. Bergantung pada jenis tuangan die, mesin tuangan die chamber sejuk atau mesin casting die chamber panas diperlukan.

Peralatan tuangan dan acuan adalah mahal, jadi proses tuangan die secara amnya hanya digunakan untuk menghasilkan sejumlah besar produk secara besar-besaran. Ia agak mudah untuk mengeluarkan bahagian die-cast, yang secara amnya hanya memerlukan empat langkah utama, dengan kenaikan kos tunggal adalah rendah. Die casting amat sesuai untuk pembuatan sejumlah besar tuangan kecil dan sederhana, jadi die casting adalah yang paling banyak digunakan dalam pelbagai proses tuangan. Berbanding dengan teknik tuangan lain, permukaan die-cast lebih rata dan mempunyai konsistensi dimensi yang lebih tinggi.

Persekitaran

Kami mahu melakukan semua yang kami boleh dp untuk melindungi alam sekitar. Sebagai sebuah syarikat pengeluaran, kami mempunyai tanggungjawab khusus untuk mencegah alam sekitar daripada pencemaran.

Faedah Die Casting

1. Produktiviti tuangan adalah sangat tinggi, dan terdapat sedikit atau tiada bahagian pemesinan.
2. Die-casting bahagian membuat bahagian tahan lama, dimensi yang stabil dan menyerlahkan kualiti dan penampilan.
3. Bahagian die-cast lebih kuat daripada bahagian acuan suntikan plastik yang memberikan ketepatan dimensi yang sama.
4. Acuan yang digunakan dalam tuangan die boleh menghasilkan beribu-ribu tuangan yang sama dalam toleransi yang ditetapkan sebelum alat tambahan diperlukan.
5. Tuangan zink boleh disadur dengan mudah atau disiapkan dengan rawatan permukaan yang minimum.

6. Lubang dalam tuangan die boleh dicoret dan dijadikan saiz yang sesuai untuk latihan mengetuk sendiri.
7. Benang luaran pada bahagian boleh dengan mudah die cast
8. Die casting boleh meniru reka bentuk yang berbeza kerumitan dan tahap perincian berulang kali.
9.Secara amnya, tuangan die mengurangkan kos daripada satu proses berbanding proses yang memerlukan beberapa langkah pengeluaran yang berbeza. Ia juga boleh menjimatkan kos dengan mengurangkan sisa dan sekerap.

Material

Logam yang kami gunakan untuk tuangan die terutamanya termasuk zink, kuprum, aluminium, magnesium, plumbum, timah, dan aloi plumbum-timah dll. Walaupun besi tuang jarang berlaku, ia juga boleh dilaksanakan. Ciri-ciri pelbagai logam semasa tuangan die adalah seperti berikut:

•Zink: Logam die-cast yang paling mudah, menjimatkan apabila mengeluarkan bahagian kecil, mudah disalut, kekuatan mampatan tinggi, keplastikan yang tinggi, dan hayat tuangan yang panjang.

•aluminium: Berkualiti tinggi, pembuatan kompleks dan tuangan berdinding nipis dengan kestabilan dimensi tinggi, rintangan kakisan yang tinggi, sifat mekanikal yang baik, kekonduksian haba dan kekonduksian elektrik yang tinggi, dan kekuatan tinggi pada suhu tinggi.

•Magnesium: Mudah dimesin, nisbah kekuatan kepada berat yang tinggi, yang paling ringan daripada logam die-cast yang biasa digunakan.

•Tembaga: Kekerasan tinggi dan rintangan kakisan yang kuat. Logam die-cast yang paling biasa digunakan mempunyai sifat mekanikal terbaik, anti-haus dan kekuatan hampir dengan keluli.

•Plumbum dan timah: Ketumpatan tinggi dan ketepatan dimensi tinggi untuk bahagian perlindungan kakisan khas. Atas sebab kesihatan awam, aloi ini tidak boleh digunakan sebagai kemudahan pemprosesan dan penyimpanan makanan. Aloi plumbum-timah-bismut (kadang-kadang juga mengandungi sedikit kuprum) boleh digunakan untuk membuat tulisan yang disiapkan dengan tangan dan pengecapan panas dalam percetakan surat.

Perkhidmatan Die Casting